掘锚机:开机操作:1.观察切割头位置。如果需要调整,拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前,确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后,即可启动割头割煤。然后,切换[选择]键[切割头打开],屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后,切割电机启动,切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下,启动试运行2分钟,观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前,必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化,注意输送机的正常运行,选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时,所有前铲板和后腿必须抬起。掘锚机设有3-4人操作,一人负责掘进,两人负责打锚杆,其他人员负责递料等工作。浙江掘锚机供应商家
掘锚机操作员上岗条件:1.驾驶员必须经过专业培训,考试合格后持证上岗。2.掘锚机条司机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,并能进行一般维护和故障排除。3.安全条例第四条作业前,必须对本岗位的危险源进行辨识,作业中必须严格执行“手指口述”。4.必须坚持使用掘锚机上的所有安全锁定和保护装置。5.驾驶员必须集中精力,不得擅自进入空顶区域,也不得委托他人操作。6..操作遥控手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。河南智能化掘锚机厂家掘锚机截割装置:截割装置由截割臂、切割电机、切割齿轮箱和截割滚筒组成。
掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。
掘锚机液压系统:掘锚机液压系统包括:液压油箱、柱塞泵机组、控制系统、管路及附件。开路用于液压系统操作。液压系统采用标准液压元件设计。液压泵站由电机驱动。冷却喷淋系统:降尘,配备除尘通道和除尘风机。1.机器配有降尘喷水系统和气体稀释系统。喷水系统:喷水系统采用特殊ITP喷嘴(降温、抑制火花)。这种喷嘴向有气体的区域供水和供气。这种辅助气流由特殊的ITP喷嘴产生。该系统由几个喷杆组成。通常,两个喷杆安装在切割滚筒的后面,两个喷杆安装在铲板上。掘锚机开机前检查油箱油位,如缺油应该立即加油。
掘锚机安全操作程序:主要危险源,1.工作现场顶撑状况不佳,有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机检修时,未严格执行停送电制度。b.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。二、适用范围本规程适用于掘锚机作业人员。三、上岗条件掘锚机条驾驶员必须经过专业培训。持证驾驶人员考试合格后,掘锚机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,能进行一般维护和故障排除。掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。西藏掘锚机配件厂家供应
掘锚机停止割煤时,要立即关闭水阀。浙江掘锚机供应商家
江苏佳煤机械有限公司掘锚机的设计采用掘进机相同的原理,制造的设备开机率高,性能好。江苏佳煤机械有限公司掘锚机的特点与其他设备不同:1。掘进和锚杆支护同时进行;2.大功率低速截割辊较大限度地减少了截割过程中产生的灰尘;3.装载输送装置可以相对于截割装置移动,达到较佳的装运效果;4.截割切头和截割操作采用电控,优化了截割电机的工作负荷和切割程序;5.低轨道对地面比率;6.截割压路机碾压后,液压支架及时支撑顶板,保护作业人员;7.利用液压缸推力切割,履带到位,不会损坏软底板;8.自动油脂润滑系统,减少维护工作量。9.截割压路机配备高压水冲刷系统;10.机载顶板和侧邦锚杆机;11.锚杆机的工作处于液压顶的安全保护之下;12.除了螺栓机,掘锚机是无线遥控.浙江掘锚机供应商家