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南京掘进机生产厂家

来源: 发布时间:2024年12月01日

悬臂式掘进机是根据国内外各种巷道的具体开采条件研制的多功能掘进机。该型掘进机延续了江苏佳煤机械有限公司的设计风格,可替代不同的设备(岩石分裂器、钻机、水和气勘探设备等)。)根据不同的工作条件。电气系统采用国内先进的电控元件,可满足660/1140V两种供电方式,以满足不同工况下的运行要求。EBH120掘进机采用模块化设计,体积小,拆装方便,便于井下运输和安装,广泛应用于中小型煤矿的综合开采、大中型煤矿的半煤岩巷和软岩的巷路掘进、大型煤矿的巷道修复、侧刷和切底等。也可用于铁路、公路、地铁、水利工程等的掘进。这不仅降低了成本,还提高了效率。掘进机工作时应将支撑油缸升起,前进、后退时应将支撑油缸收起。南京掘进机生产厂家

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悬臂式硬岩掘进机是佳煤机械公司为满足非煤矿山硬岩巷道掘进机的要求而研制的一种机型。这台机器有许多技术,性能特征:1.悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护,故障率低。2.机器只有一个220KW油泵电机,为整机提供动力。这种独特的设计使液压系统发挥较大的效率。无需提供切割电机,合理分配电源,降低功耗。3.该机切割机构采用进口横轴式全液压驱动切割部分,使切割形式更加合理。液压无级变速切削使牙轮钻头对岩壁形成冲击力,提高破岩硬度。与传统掘进机相比,在同等机器重量下,其切削硬度提高了30%。4.该机针对非煤矿山粉尘大、用水量少的特点。配备我公司专门研发的大吸力源除尘系统,除尘效果好。5.该机采用两级工作臂形式,充分吸收切割时产生的振动。整机振动小,机身稳定。6.该机切削硬度达到f8至f11,真正实现了小机破硬岩,切削齿消耗低。7.根据非煤矿山岩石的特点,配备我公司开发的运输系统,无堵塞,效率高。8.该机适用于非煤矿山和煤矿用户。金湖综掘机供应商家掘进机履带马达故障的原因:马达泄漏大或马达内部故障,导致马达不运转虽然马达运转但不足以带动履带运转。

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悬臂式掘进机有什么特点:掘进机称为纵轴悬臂式掘进机,是悬臂式掘进机的一种。悬臂式掘进机是一种可实现切割、装载运输、自行行走和喷雾除尘的组合机组,具有以下特点。1.悬臂式掘进机只能截割部分巷道断面。破碎全断面岩石,需要不断上下、左右移动切割头多次才能完成工作。2.掘进机的利用率对掘进速度影响很大,在高质量条件下可以达到60%左右,但如果岩石需要支护或其他辅助工作跟不上,其利用率就更低了。3.连续开挖,无爆破振动,更自由地决定岩石支护的合适时间,可减少超挖,并可节省岩石支护和衬砌的成本。4.悬臂式掘进机与全断面掘进机相比,在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型。5.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。悬臂式掘进机可用于任何横截面形状的隧道,包括超轻型、轻型、中型和重型。然而,为了提高回采巷道的速度,悬臂式掘进机得到了大力发展,并由EBZ系列掘进机制造商逐步开发。

掘进机驾驶员除了熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护。发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员处理。如不能处理,应立即向区队或调度室汇报。掘进机必须配备两名司机,并由司机负责操作,副司机负责监护。必须集中精力,不要擅自离岗,也不要委托无证人员操作。掘进机停止工作、检修、移位时,必须断开机器上的隔离开关,挂停电牌。对于机器运行和存在的问题,接班司机必须向接班司机解释。当掘进机前后20米内风流中气体浓度达到1.5%时,必须停止运行,切断电源并处理。发送和启动前,气体浓度必须降至1%以下。接管后,司机应仔细检查掘进机的工作面和周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。悬臂式掘进机主要用于地下管网工程的掘进施工,能够实现连续切割、装载、运输作业。

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掘进机在截割煤岩应注意以下事项:(1)当岩石硬度大于掘进机的截割能力时,应停止掘进机,并采取其他破岩措施。(2)根据煤岩硬度掌握机器的推进速度,避免截割电机过载或刮板输送机破碎,切割时放下铲板。如果落煤量过大导致超载,司机必须立即停机,退出机器进行处理。严禁启动点动,以免烧毁电机或损坏液压电机。(3)截割头必须在旋转状态下工作到截割煤岩截割头不允许带负荷启动,推进速度不能过大,禁止超负荷运行。(4)当截割头处于较低工作位置时,禁止抬起铲板。截割部与铲板的距离不得小于300毫米,严禁截割头与铲板碰撞。应防止截割的上部煤和岩石接触截齿的网和梁。(5)经常注意清理底部和清理机身两侧的浮煤(岩)。扫底时,一次压一刀,避免底部硬脊,防止前进时履带越来越高。掘进机履带马达由于先导管原因造成的履带不转动,应拆卸并检查先导管,或更换新的先导管。南京掘进机生产厂家

掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。南京掘进机生产厂家

掘进机油箱中的油和空气很难分离由于油箱内回油的搅拌作用,很容易产生悬浮气泡截留在油中,如果带入液压系统会发生很多故障(如泵噪声、气蚀和液压缸爬行等)。因此,(1)油箱应设置消泡挡板,将系统的回油区与泵的吸油区隔开,回油流被挡板挡住,使流速减慢,有利于气泡的分离,溢出油面。然而,以这种方式分离细小气泡是困难且低效的。当箱盖上的空气过滤器被污物堵塞时,很难与空气分离。此时还会由于液压系统工作过程中油箱内油位的波动,造成油箱内负压,导致泵吸不良。此时应拆卸和清洁氢气。南京掘进机生产厂家

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