悬臂式掘进机:1.履带行走机构刚性好,采用进口液压马达,驱动力大,适应大坡度,行走灵活方便;2.星轮加载机构由液压马达直接驱动,工作可靠性高;3.装有内曲线液压马达的侧式双链刮板输送机,连续运行可靠性高,输送运行平稳;4.该机可根据不同工况更换不同的装置(破岩机、水气勘探钻机、铲斗),以满足不同工矿行业的作业要求;5.高效喷雾除尘冷却系统可有效减少和截齿在切割和冷却过程中产生的粉尘,改善井下作业环境;6.采用国内先进的电控系统,可满足380V/660V/1140V三种供电方式;7.该机普遍应用于中小型煤矿的综合开采,中小型煤巷,半煤岩巷和软岩的巷道路的掘进,大型煤矿巷道的修复、刷洗和切割等。也可用于铁路、公路、地铁、水利工程等隧道,既降低成本又提高效率。掘进机炮头不转如果发生在截割工作中,是电机过载。淮安智能化掘进机配件厂家
掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际先进技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进优先。煤矿巷道快速掘进是保证煤矿高产稳产的关键技术措施。开采技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进支护技术是保证矿井高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展,我国出现了年产几百万吨甚至千万吨的超级工作面,较大增加了每年消耗回采巷的道路数量,从而使巷道掘进成为煤矿高效集约化生产的共性关键技术。我国煤巷高效掘进较重要的方式是悬臂式掘进机与单锚钻机配套作业线,又称煤巷综合机械化掘进,已在我国国有重点煤矿得到普遍应用,淮安智能化掘进机配件厂家掘进机应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。
悬臂式掘进机有什么特点:掘进机称为纵轴悬臂式掘进机,是悬臂式掘进机的一种。悬臂式掘进机是一种可实现切割、装载运输、自行行走和喷雾除尘的组合机组,具有以下特点。1.悬臂式掘进机只能截割部分巷道断面。破碎全断面岩石,需要不断上下、左右移动切割头多次才能完成工作。2.掘进机的利用率对掘进速度影响很大,在高质量条件下可以达到60%左右,但如果岩石需要支护或其他辅助工作跟不上,其利用率就更低了。3.连续开挖,无爆破振动,更自由地决定岩石支护的合适时间,可减少超挖,并可节省岩石支护和衬砌的成本。4.悬臂式掘进机与全断面掘进机相比,在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型。5.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。悬臂式掘进机可用于任何横截面形状的隧道,包括超轻型、轻型、中型和重型。然而,为了提高回采巷道的速度,悬臂式掘进机得到了大力发展,并由EBZ系列掘进机制造商逐步开发。
悬臂式硬岩掘进机是佳煤机械公司为满足非煤矿山硬岩巷道掘进机的要求而研制的一种机型。这台机器有许多技术,性能特征:1.悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护,故障率低。2.机器只有一个220KW油泵电机,为整机提供动力。这种独特的设计使液压系统发挥较大的效率。无需提供切割电机,合理分配电源,降低功耗。3.该机切割机构采用进口横轴式全液压驱动切割部分,使切割形式更加合理。液压无级变速切削使牙轮钻头对岩壁形成冲击力,提高破岩硬度。与传统掘进机相比,在同等机器重量下,其切削硬度提高了30%。4.该机针对非煤矿山粉尘大、用水量少的特点。配备我公司专门研发的大吸力源除尘系统,除尘效果好。5.该机采用两级工作臂形式,充分吸收切割时产生的振动。整机振动小,机身稳定。6.该机切削硬度达到f8至f11,真正实现了小机破硬岩,切削齿消耗低。7.根据非煤矿山岩石的特点,配备我公司开发的运输系统,无堵塞,效率高。8.该机适用于非煤矿山和煤矿用户。悬臂式掘进机技术先进,操作灵活、截割面积大、作业效率高、稳定性好、寿命长及使用范围广等特点。
悬臂式掘进机采用七种设计,包括折臂截割臂、高压柱塞泵负载敏感液压系统、先导/手动/软轴联合作业系统、二次回油过滤装置、掘进机液压系统冷却装置和外观。该产品集切割、装运、行走功能于一体,工作时切割臂姿态调整方便,不仅可以将切割好的物料拨入铲板,还能加快物料的装运速度;还可以修复全断面巷道,方便下一步巷道支护作业。该产品具有技术先进、操作灵活、切割面积大、作业效率高、稳定性好、使用寿命长、适用范围广等特点。属于一种轻型小悬臂式横向切割部分断面掘进机。主要用于地下管网工程的掘进施工,可实现连续切割、装车、运输作业。掘进机履带链过紧会使履带负荷加大,运转不正常,处理方法是调整履带链子的张紧度,使履带链张紧度适宜。淮安智能化掘进机配件厂家
悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护保养,故障率低。淮安智能化掘进机配件厂家
掘进机油缸回路和行走回路的压力调整方法:1.油缸回路的工作压力调整方法:操作四通换向阀中的任意一个换向阀,使其对应的油缸移动到极限位置(注意不要松开手柄)。此时,慢慢调整溢流阀的调压螺钉,同时观察压力表。当回路工作压力达到规定值16兆帕时,锁紧调压螺钉,松开手柄。2.行走回路的工作压力调整方法一:将六点压力表转到行走部分,断开刹车器油路(制动履带),堵住供油管,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄到较大位置,然后慢慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16Mpa,然后锁紧调压螺丝,松开手柄。调整后,恢复制动器油路调整方法二:将切割头抵住一组,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄至较大位置,然后缓慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16MPa,然后锁紧调压钉,松开手柄。淮安智能化掘进机配件厂家