掘锚机启动截割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。当油温升至70以上时,停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机停止运行,查找原因并处理。禁止摆脱保护,强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。掘锚机割煤过程中,如发现掘锚机有异常声音、振动等现象,掘锚机应立即退到安全区域,停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。金湖煤矿掘锚机供应商家
掘锚机操作员上岗条件:1.驾驶员必须经过专业培训,考试合格后持证上岗。2.掘锚机条司机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,并能进行一般维护和故障排除。3.安全条例第四条作业前,必须对本岗位的危险源进行辨识,作业中必须严格执行“手指口述”。4.必须坚持使用掘锚机上的所有安全锁定和保护装置。5.驾驶员必须集中精力,不得擅自进入空顶区域,也不得委托他人操作。6..操作遥控手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。金湖煤矿掘锚机供应商家掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。
掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。
掘锚机主要由行走机构、装载转运机构、工作机构、液压系统、喷雾抑尘系统、电气系统等组成。掘锚机具有“高效、环保、安全、可靠”的特点,是适应国家煤炭行业安全、高效、智能化发展的国内外先进的掘进设备。掘锚机技术参数如下:大小全长:11.16米;总重量:约105吨;行进模式下的高度:2.65-3.3m;车身宽度:较小4.36米;切割滚筒单边收缩尺寸:0.25米;离地间隙:0.27米;操作数据:开采宽度:5.2-6.24米;采高:2.8-5.0m;切割深度:1.0m;接地比压:29N/cm2;四台湿式屋顶锚杆机DO200DO800两个湿侧螺栓钻;力量:总装机功率:较大546千瓦;切割电机:1X270kW;千瓦液压驱动电机:1X132kW千瓦;加载电机:2X36kW;输送机电机:2X36kW。掘锚机可以自身同时完成顶锚、锚索、帮锚的长久支护,无须频繁调机,履带对底板破坏程度小,安全系数大。
掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明是否完整无损;检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位,如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位,是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好,位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。掘锚机停机前必须将掘锚机铲板、截割滚筒落至底板,运输机降至较低位置。金湖煤矿掘锚机供应商家
掘锚机在开机前,工作范围内确保无闲杂人员。金湖煤矿掘锚机供应商家
掘锚机工作原理:操作优势,掘锚机的全称是掘锚护一体机。这台机器由两部分组成:锚杆机和掘进机。锚杆机由掘进机截割部侧的销轴全液压驱动、支撑和定位,实现了锚杆机与掘进机截割部的一体化结构。锚杆机和掘进机通过安装在截割部侧面的轨道滑动配合,锚杆机工作时,两台机器可以相互配合,有效缩短了调整时间,较大降低了操作人员的工作强度,较大提高了掘进机和锚杆支护的工作效率,并实现了工作程序的无线遥控自动化,有效提高了工作效率。金湖煤矿掘锚机供应商家