掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明是否完整无损;检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位,如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位,是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好,位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。掘锚机全称掘锚护一体机,该机由锚杆机和掘进机两部分组成。上海掘锚一体机供应商
掘锚机启动截割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。当油温升至70以上时,停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机停止运行,查找原因并处理。禁止摆脱保护,强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。掘锚机割煤过程中,如发现掘锚机有异常声音、振动等现象,掘锚机应立即退到安全区域,停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。徐州掘锚机配件厂家供应掘锚一体机是集截割、装载、行走、除尘、锚杆支护于一身的综合化采煤掘进设备。
掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。
掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机生产掘进工序比连采简单,可以减少劳动人员数量。
佳煤机械分享掘锚机操作人员上岗条件:1.当输送机反转时,注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时,司机必须向破碎机司机发出信号,破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时,停止掘锚机,检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作,并记住操作方式,避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机自动停止运行,应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护,强行启动。掘锚机掘进时警戒设置不可靠,警戒范围内有人。徐州掘锚机配件厂家供应
掘锚机驾驶员(包括锚杆机司机)必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。上海掘锚一体机供应商
掘锚机的明显优势:1.安全:钻锚时,工人始终在临时支架下,在机械化工作平台上工作,有效避免了冒顶、侧坠等安全事故的发生。2.效率高:由于机载液压锚杆钻机的扭矩、钻速和推力比手动气动锚杆钻机高1倍以上,钻孔和锚杆安装速度可提高30%以上。标准化钻机布置和机械拆除减少了大量辅助工作,综合掘进效率提高了50%以上。3.裁员。由于钻机固定在掘进机上,无需人工支撑,每台钻机的锚钻作业只能由一人完成,但目前一台钻机的锚钻作业需要两到三人手动完成,可较大减少操作人员。4.提高锚固质量:地脚螺栓紧固采用液压设备,扭矩可达,可以较大提高锚杆的初始锚固力,对于不稳定顶板可以较大提高锚固效果。掘进、锚固、支护的设备配置可以规范掘进迎头作业。5.降低工人劳动强度:钻锚过程中的所有机械操作都避免人工搬运、钻孔、人工预紧等。明显降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。上海掘锚一体机供应商