ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下,普通粉末高速钢的韧性可能会稍逊一筹,这意味着它们可能更容易发生脆性断裂。ASP2060:在高温下仍能保持优异的硬度和强度,非常适合于高速切削加工和其他高温应用。普通粉末高速钢:虽然也有一定的热稳定性,但在极高温度下的性能表现不如ASP2060稳定。ASP2060:含有较高比例的钴(Co)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V),这些元素共同作用以提高钢材的综合性能。普通粉末高速钢:化学成分各异,但通常含有的上述元素比例较低,因此在某些特定性能方面不及ASP2060。
国富特公司的高速钢支持小批量采购,方便客户进行试用!河源粉末高速钢源头工厂
压铸模具的材料选择压铸模具需承受高温金属液冲刷,选材侧重热硬性与抗疲劳性。H13 热作模具钢(淬火硬度 HRC48-52)是常用选择,适合铝合金压铸;若加工铜合金等更高温度金属,需用韧性更好的 8407 钢,模具寿命可达 10 万次以上。冲压模具的材料匹配策略冲压模具选材依板材厚度与硬度而定:冲裁 1mm 以下薄钢板,可选 Cr12MoV 冷作模具钢(硬度 HRC58-62);冲压 3mm 以上厚板或不锈钢,需用 ASP®2004 粉末高速钢,其高钒碳化物分布均匀,耐磨性较传统材料提升 60%。对于精密电子冲压,ASP®2005 的韧性与尺寸稳定性更优。河源粉末高速钢源头工厂国富特公司的模具钢结合机加工服务,提供从材料到成品的完整解决方案,适配中小批量生产。
模具材料的热处理工艺影响热处理决定模具性能:Cr12MoV 钢经 “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度达 HRC60,适合普通冲压;ASP®2004 粉末钢需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成细小碳化物,耐磨性提升至传统材料 2 倍。错误热处理(如回火温度不足)会导致模具早期开裂。表面处理对模具寿命的提升表面处理可优化模具性能:PVD 涂层(如 TiN)用于 ASP®2005 冲压模具,表面硬度从 HRC64 提升至 HV2400,减少不锈钢粘模;TD 处理(VC 覆层)用于硅钢片冲模,耐磨性再提升 2 倍;渗氮处理用于压铸模具,表面形成 50μm 硬化层,抗热疲劳能力增强 30%。
高速钢可按成分与工艺分为不同类型,常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢,通过先进粉末冶金工艺制造,与传统冶炼高速钢相比,在组织结构与性能上有明显优势,满足更高要求的使用场景。高速钢可按成分与工艺分为不同类型,常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢,通过先进粉末冶金工艺制造,与传统冶炼高速钢相比,在组织结构与性能上有明显优势,满足更高要求的使用场景。高速钢凭借优异性能,在多个领域发挥重要作用。可用于制造切削刀具,如车刀、铣刀等,在金属切削中展现出色性能;也可用于模具制造,像冲压模具、压铸模具等,满足模具对硬度和耐磨性的要求。五金工具生产应用 ASP 粉末高速钢,增强工具硬度,延长使用寿命。
ASP2030成分和应用场景含高钴牌号,赋予了ASP2030优异的硬度、耐磨性和耐热性。易加工和磨削标准热处理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和机械性能,广泛应用于以下几个领域:切削工具制造:适用于生产铣刀、钻头、车刀、丝锥等高效能切削工具。模具制造:用于制作塑料注射模具、压铸模具以及冷作模具,尤其是那些需要高耐磨性的场合。精密零件制造:可以用来制造精密机械零件和航空零件。齿轮制造:因其良好的耐磨性和抗疲劳性能,适合用于制造高性能齿轮。ASP 粉末高速钢,适应高温、高负荷切削环境。河源粉末高速钢源头工厂
模具钢在汽车零部件压铸模具中使用,国富特产品凭借稳定性能降低模具损耗,支持批量生产。河源粉末高速钢源头工厂
五金冲压模具失效形式与ASP对策常见失效包括磨损、崩刃、疲劳断裂:磨损:ASP®2004/2053通过高钒碳化物解决,适合碳钢、不锈钢冲压;崩刃:ASP®2005通过韧性优化减少,适合薄板材精密冲压;疲劳断裂:ASP®2030/2060通过高钴成分提升热硬性,适合高温冲压工况。例如,某弹簧冲压模具采用ASP®2005后,崩刃故障减少70%,使用寿命延长至8万次。可根据板材材质、厚度、冲压速度等参数推荐牌号。例如,某客户冲压 1.5mm 厚 6061 铝合金,经检测后推荐 ASP®2005+AlCrN 涂层方案,模具寿命从预期 3 万次提升至 7 万次,验证了选型的科学性。河源粉末高速钢源头工厂