冲压模具钢应该如何选择冲压模具钢属于工具钢的一种,主要用于制造冲压模具。冲压模具钢的选择需依据多种因素,包括被冲压材料的类型、厚度、硬度,预期的模具寿命,以及模具的制造成本。这里给大家介绍一下常见的冲压模具钢种类及其特性。Cr12MoV:高碳高铬合金工具钢,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,适用于冷冲模具,特别是形状复杂、工作环境恶劣的冲裁模具。SKD11:高碳高铬合金冷作模具钢,具有高硬度、高耐磨性和高韧性,适用于制造各种高精度冲压模具,特别是那些需承受大冲击力的模具。DC53:新型冷作模具钢,兼具优异的耐磨性和韧性,适用于精密冲压模具制造,特别是在高精度、高要求的模具中表现突出。ASP粉末高速钢:铬钼钨钒粉末高速钢,适用于高精度、长寿命的连续冲压模具。模具钢应用于金属手表壳冲压,通过预硬处理减少加工变形,适配精密制造需求。茂名SHK-9高速钢源头工厂
ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)为含钴高性能牌号,典型软退火硬度 290HB,经 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显,适用于高温切削环境,如立铣刀、镗刀及双金属锯条,尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美国 AISI M3:2 标准,出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布,降低热处理开裂风险,适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊,可替代部分传统钨系高速钢,降低生产成本。潮州粉末高速钢源头工厂国富特公司的模具钢适配玻璃纤维增强材料成型,抵抗材料磨损,延长模具维护周期。
ASP2060成分和应用场景含高钴牌号,具有硬度、耐磨性和高温稳定性。较难加工,标准热处理67-69HRC。广泛应用于以下几个领域:切削工具:用于制造需要**度和高耐磨性的各种切削工具,如铣刀、车刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。模具制造:适用于制造塑料模具和压铸模具,特别是在光学透镜、镜头、汽车灯罩等高精密塑料零件的生产场景。冷作工具:可用于制作冷锻模、精冲模、粉末压制模等,对于加工磨损性强的材料特别有效。拉刀和钻头:因其良好的韧性和耐磨性,适合用于制造拉刀和钻头等工具。其他机械零件:良好韧性以及耐磨性的精密零件加工场景
现货库存预硬精板ASP2023ASP2023是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称,广泛应用于需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺,经过适当的热处理后,ASP2023可以达到64-66HRC的硬度。特别适用于加工合金材料或需要长时间稳定工作的环境。韧性和抗冲击能力对于一些对硬度和耐磨性有严格要求的精密机械零件,ASP2023提供了理想的解决方案。尽管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定条件下也可用于热作模具,尤其是那些需要同时具备高硬度和良好韧性的场合。国富特公司的模具钢支持小批量定制,可根据客户需求调整硬度参数,适配多样化生产场景。
模具选材的影响因素模具选材需综合产品材质、成型工艺、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件时,需考虑模具钢的耐腐蚀性与抛光性;冲压金属板材时,侧重材料的耐磨性与抗压强度。同时,批量生产需选用长寿命材料(如粉末高速钢),小批量则可兼顾成本选用普通工具钢。塑料模具的选材要点塑料模具选材需关注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可选 P20 预硬钢(硬度 28-32HRC),成本适中且易加工;加工含玻纤增强塑料,需用耐磨性更好的 S136 不锈钢,其耐蚀性与抛光性可避免模具过早磨损与腐蚀。3C 产品制造使用 ASP 粉末高速钢模具,满足产品小型化、精密化生产需求。河源DC53高速钢生产厂家
高速钢碳化物不均匀度检验很关键,腐蚀不当易导致对钢材质量的错误判断。茂名SHK-9高速钢源头工厂
现货库存预硬精板SKH-9SKH-9是一种高速工具钢,它以其出色的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理 的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。非常适合需要长时间保持锋利度的应用场景。即使在高温下也能保持其硬度和强度,非常适合高速切削操作。虽然硬度很高,但仍具有一定的韧性,能够抵抗断裂和裂纹扩展。由于其很好的性能,SKH-9广泛应用于切削工具制造、冷作模具、精密机械零件等。茂名SHK-9高速钢源头工厂