老化线是一种品质检测设备全称是老化检测流水线,是电子产品生产完结后用来对电子产品的整个性能做品质检测,检测出不良产品,确保电子产品的合格率。通常LED产品上用的相对比较多些,好多都称之为LED灯老化线,其实许多电子产品在出货前都要用老化线进行老化检测。要知道老化线是什么咱们首先要讲解一下什么是老化?老化俗称为对产品做相关破坏性测试(如:温度高低温测试、电压高低压的测试等),在LED行业(因是恒流源)需对产品相关测试(如:电流、电压);对出口要求的产品做相关测试(如:UL安规测试);对一些产品气密测试(如:IP测试);对产品光的测试(如:光衰气温测试)等等。老化线具有高度自动化的特点,减少了人工操作的错误率。倍速链老化线生产过程
组装老化测试线是一个用于测试产品在长时间运行过程中的稳定性和可靠性的测试过程。以下是一些建议步骤来组装老化测试线:1、确定测试目标:明确需要测试的产品特性和性能指标,如稳定性、寿命、温度承受能力等。2、选择测试设备:根据测试目标选择合适的测试设备,如恒温恒湿箱、寿命试验机等。同时,确保测试设备的性能满足测试要求。3、准备测试样品:根据测试需求准备足够数量的测试样品,并确保其质量符合要求。4、设计测试方案:根据测试目标和设备特性设计合适的测试方案,如测试时间、温度、湿度、负载等参数。清远老化线厂家直供老化线可以帮助您降低产品的质量风险,提高产品的可靠性和可用性。

老化流水线是指在生产过程中,由于设备、工艺、人员等方面的因素,导致产品生产效率降低、质量下降的现象。老化流水线主要表现为生产周期延长、设备故障率增加、产品质量不稳定等。为了解决老化流水线的问题,企业需要对生产过程进行优化,包括改进设备、调整工艺、提高人员素质等方面,以提高生产效率和产品质量。空中老化线是老化线的一种形式,它将产品在空中进行老化测试。老化线分为多种不同形式和规格,如按空间分为地面老化线、悬挂老化线、空中老化线和通用老化架。空中老化线可以提高生产效率,适用于小批量生产。在空中老化线中,产品被放在特制的铝合金导轨上,通过三倍尼龙增速链条带动工装板运行。空中老化线可以对产品进行长时间的负荷运转,以保证其性能稳定。
节能射灯老化线日产量:一个小台车可以放36套节能射灯杯,本老化线约68个小台车一次可各老化2448个节能射灯杯,老化时间约为0.5个小时一个周期;每天按工作10小时计算,一天的产量为24480个(具体产量根据操作速度而定)。 7.适用范围:MR16节能射灯杯。 8.导电系统:全线左右各配二路导电槽轨,采用绝缘胶板,装配1.0mm×25×50不锈钢老化导电条。 9.检测节拍(冲击)电路:任设1区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制,关断时间可调。 我们的产品提供实时监测功能,让您能够随时了解老化线的状态。

节能射灯老化线基本配置和构造: 1.动力:采用立大电机公司生产的1.5KW的电机, WPSO/50/80型1:300的减速机,德力西1HP变频器,变频无级调速,线速度0.7—2M/min可调。 2.机身、机架:机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成,支脚配镀锌可调脚杯。 3.输送链条:采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条,每条约长39米。 4.负载小台车:采用1.5mm冷板板弯轧成400×400×80mm,全线共68台(具体以实际安装数量为准)。 5.负载小台车配置:每个台车上配装高分断小型断路器,链板底部安装二路导电系统(铜质),每路安装两个导电铜钢刷,每块板共装2个;小台车上装配有石英灯杯座(客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm)36套。同时下沉设计4位音响线夹30套(客供)。老化线采用先进的技术,确保检测结果准确可靠。新疆电热水器老化线
老化线的高效能耗设计,节省能源,降低运营成本。倍速链老化线生产过程
LED路灯老化线简易故障排除:1、运输马达不动作。A,检查PLC是否有输出,电箱内的断电器是否吸合。B,检查变频器是否有输出。C,检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。D,检查机械部分是否卡死。2、测试区电压。A,检查电箱上的测试指示灯是否点亮。B,检查电箱内的测试开关是否打开。C,检查触摸屏上的测试开关是否打开。D,检查测试供电接触器是否吸合或损坏。E,检查测试变压器是否调整为零。F,检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。3、系统法启动。A,检查系统供电是否正常。B,检查急停按钮是否被按下或损坏。C,检查定时老化时间是否到达。老化线全称是老化流水线。倍速链老化线生产过程
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