显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术,自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。本产品采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合,使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术,配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试,是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器.显微硬度计对于研究材料的微观结构和性能关系非常有用。重庆自动读取显微硬度计厂商
显微硬度计作为一种高精度的测量工具,普遍应用于材料科学研究、产品质量控制等领域。其测量结果不只准确度高,而且能够提供材料在微观尺度下的硬度特性。显微硬度计的结果通常以压痕对角线长度的函数来表示,这种表示方法能够直观地反映材料在受到一定压力作用下的抵抗变形能力。在显微硬度测试中,压痕对角线长度是一个关键参数,它与施加的载荷和材料的硬度特性密切相关。通过测量压痕对角线长度,并结合载荷信息,可以计算出材料的维氏硬度值(HV)。维氏硬度值是评价材料硬度的一个常用指标,它可以帮助我们了解材料的机械性能、耐磨性、抗划伤性等关键特性。显微硬度计的使用不只提高了硬度测试的精度和可靠性,还为材料研究和产品开发提供了有力支持。通过对比不同材料的显微硬度数据,我们可以更深入地了解材料的性能差异,为优化材料配方、改进生产工艺提供科学依据。烟台X-Y-Z轴自动显微硬度计企业存放显微硬度计要避免长时间不使用,定期进行开机运行,保持仪器的正常工作状态。
显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时,根据压力头,根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。因为我们知道一般的试件或表面层厚度,也应该知道被测试部位的硬度或硬度范围,所以根据压头按压试件时,挤压应力在深度上接近挤压深度的10倍。为了避免底部硬度的影响,压头挤压深度小于试样或表面层的十分之一。显微硬度计测量试件(零件、表面层、材料)的平均硬度时,应选择试件表面尺寸和厚度尽可能大的负荷,以免影响试件硬度测量的准确性。为了保证显微硬度计测量精度,在情况允许时应选择大负荷,一般按下的对角线长度应大于20m。
显微硬度计的操作规程和指南:1.准备工作:在使用显微硬度计之前,需要对仪器进行校准和准备。校准通常包括调整显微镜的焦距和对准硬度计的刻度。此外,还需要准备好试样,确保其表面平整、干净,并且没有明显的缺陷。2.选择适当的载荷:根据试样的硬度范围选择适当的载荷。通常,较硬的材料需要较大的载荷,而较软的材料需要较小的载荷。选择适当的载荷可以确保测试结果的准确性。3.进行测试:将试样放置在显微硬度计的台面上,并将载荷施加到试样上。在施加载荷之前,需要调整显微镜的焦距,以便清晰地观察试样表面的显微结构。然后,通过旋转刻度盘或使用电子控制器,施加所选的载荷。4.观察和测量:在载荷施加后,使用显微镜观察试样表面的显微结构。根据试样表面的印痕大小和形状,可以确定其硬度。通常,硬度值是通过读取刻度盘上的刻度或使用电子控制器来测量的。5.记录结果:在完成测试后,需要记录测试结果,包括载荷大小和试样的硬度值。这些数据可以用于后续的分析和比较。遵循操作规程和指南可以确保显微硬度计的正确使用,并获得准确可靠的测试结果。此外,还应注意保持仪器的清洁和维护,以确保其长期稳定性和性能。显微硬度计可以通过对不同位置的压痕进行测量,来评估材料的均匀性和表面硬度的变化。
显微硬度计可以视为由金相显微镜和硬度压入装置两部分组成。金相显微镜用来观察和确定试件的 测定部位,并测量压痕的对角线,压人装置是在一定的负荷下将压头压人选定的部位。根据硬度计的压人装置和显微镜的组合特点,显微硬度计可分为共轴式和异轴式两类。共轴式典 型的如哈纳门显微硬度计,它的压头装在物镜的正中。异轴式的压头和显微镜的物镜是分开的,载物台可 旋转或水平移动,先用显微镜观察选择好试验部位后,将载物台转到硬度计的压头下,加负荷得到压痕后 又转回到原来的位置,通过显微镜测量装置测量其对角线长度。异轴式显微硬度计是发展主流,除专门附 件性质显微硬度计外,均为异轴式硬度计。随着科学技术的发展,显微硬度计经历了由手动操作到半自动 操作(自动加载、自动卸载),到压痕、硬度值数显测试,到电脑半自动操作(载物台自动步进、压痕自测、触 摸屏操作、报告自动生成等)的过程。哈纳门(Hanemann)型显微硬度计哈纳门型显微硬度计是典型的共轴式显微硬度计,均作为大型卧式金相显微镜上的专门附件。显微硬度计的测量精度受到多种因素的影响,需要进行合理的控制和校正。温州全自动显微硬度计安装
存放显微硬度计需要避免阳光直射,以防止仪器受热过度或光学部件受损。重庆自动读取显微硬度计厂商
可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨损系数、建筑材料中混凝土的结合力、瓷器的强度等。 所得压痕为棱形,轮廓清楚,其对角线长度的测量精度高。显微硬度计缺点:试件尺寸不可太大;如要知道材料或零件的硬度,则必须对试件进行多点硬度试验。对试件的表面质量要求较高,尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。对测试人员必须进行一定的训练。以保证测试人员的瞄准精度。 对环境要求高,尤其是要求有严格的防振措施。重庆自动读取显微硬度计厂商