使用全自动去毛刺机前请仔细阅读操作手册:为确保安全,避免火灾,不要在电线上,将液体和水洒在后盖冷却风扇上,尽量保持机器干燥清洁。使用本设备时,不要将磁性工件加工(如铁).如有必要,请联系制造商,不要将电子贵重物品放在工作台上(如手表).手机.电子设备.仪器等)。如发现设备部件损坏或工作异常,应立即切断电源,停止工作,并通知相关售后服务人员。机表面加热时,检查后盖冷却风扇是否正常工作。禁止高温应用。设备不使用时,请关闭电源,切断主电源。电源应配备过流开关,建议6A以内。自动化抛光打磨去毛刺一体机的研磨速度快,磁力强大,平均一次研磨5-20分钟,不停机可换研磨件。广西自动化抛光去毛刺打磨一体设备
毛刺对零件功能和整机性能的影响:对零件磨损的影响,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差,配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大,表面就更易磨损。抗腐蚀性能的影响,零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落,会损伤其他配件的表面,同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面,在潮湿的条件下,这些表面更易发生锈蚀以及霉变,从而影响整机的抗腐蚀性。毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响:在基准面上加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。自动化打磨去毛刺抛光一体设备供货公司自动化抛光打磨去毛刺一体机可以节省大量的人工,减少人工成本,改善生产环境。
考察清楚工厂需要机器人的场景:选购打磨机器人并不是采购回工厂就可以立马带来效果的,目前市面上的这类机器人拥有许多的型号以及类型,工厂要想选择到合适的机器人就必须先明确工厂需要使用机器人的场景。只有明确了使用的场景才能够对症选择,对工厂来说也只有合适的机器人才可以发挥出效果。考察生产机器人的厂家详情:生产打磨机器人的厂家也应该是选择设备的时候应该关注的重点,因为生产厂家的口碑、有名度以及技术水平等都可以直接的反映出这款机器人的品质,如果选择的厂家技术不合格并且在业内的口碑也不好,那么建议不要选择避免为工厂带来比较大的麻烦和损失。
传统的人工打磨方式主要存在着人力成本高、工作效率不高、人员安全性存在一定隐患等问题,以人工来作业显然也不再符合未来的工业自动化智能化的发展趋势,也阻碍了打磨行业乃至整个生产线的发展,自动化化抛光打磨一体机的产生极大的满足了打磨行业增效降本的需求,优势也更显而易见。机器人不会受工人体力及情绪的影响,打磨过程不只快速而且稳定,可以保证产品生产一致性,有效提高生产率,同时也能改善环境,减少粉尘污染。其次实现自动化生产后,可进一步降低人力成本,自动化化抛光打磨一体机还具备可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程,缩短产品改型换代的周期,减少设备投资等优势。用户可以根据自己工件的尺寸调整自动化抛光打磨去毛刺一体机的运行速度,批量抛光,效果更好。
自动化抛光打磨去毛刺一体机的特点:调频:用户可以根据自己工件的尺寸调整抛光机的运行速度,批量抛光,效果更好。正向和反向控制:根据用户自身需求,设定工件正向抛光时间、反向抛光时间,提高抛光效率。定期关机:根据工件的尺寸和材料,用户可以设定工件抛光的时间段。到时候抛光机会自动停止运行,给用户带来更大的便利。快速消除工件死角、内孔、螺纹、表面、焊缝毛刺。磨削后的工件不影响原始精度,形状和尺寸不变。表面粗糙度可达ra0.1-ra0.01,表面有明亮的金属光泽。加工后的成品不会变形,损坏表面或影响精度。自动化抛光打磨去毛刺一体机具有降本增效,稳定质量的功能。工业机器人打磨去毛刺抛光工作站厂家
自动化抛光打磨去毛刺一体机是指采用机械加工方式对产品进行表面抛光,抛光过程中无需人工操作。广西自动化抛光去毛刺打磨一体设备
自动化抛光打磨一体机的加工程序支持离线编程,适合多种产品的打磨抛光,一机多用——加工程序支持离线编程,新型产品的打磨,离线即可启动加工程序,且此过程无需停机,减少了机器人的空转时间,保持工作连贯性,提高加工效率。自动化抛光打磨一体机能打磨抛光各种材质——不锈钢、铝合金、钛合金、钢铁、镁铝合金等都可高效率打磨抛光,能充分满足机身、车体、船体焊缝打磨抛光需求。自动化抛光打磨一体机是现阶段当前当在金属制品生产中其普遍采用熟练工人利用电、气动研磨工具手工进行打磨抛光。广西自动化抛光去毛刺打磨一体设备