喷涂生产线引入自动喷涂设备后,工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂设备的工作参数,以正确设置要进行加工零部件的工艺参数,人工设置不仅会影响产线的生产效率,而且极其容易出错。由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况,使得条形码自动识别(RFID)技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点,如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集,并与自动化产线及喷涂设备系统高效配合,克服了现在系统中存在的问题,提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性,极大提高了生产效率。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。金华自动化喷涂设备工厂
自动化喷涂设备的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷头,在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。金华自动化喷涂设备工厂自动化喷涂设备是一种专门的工具,可以自动在金属和非金属表面上覆盖保护层或装饰层,用智能代替人工。
自动化喷涂设备的保养方法有哪些?一、自动化喷涂设备的水帘柜、水槽、抽风机等设备在喷涂完毕以后要及时清洗干净,并且还要定期清理水槽内的油渣,避免槽内油渣造成水帘柜的循环水管阻塞以及水泵、风机负载损坏,具体清理时间可以根据槽内油渣多少而定,并且清理出来的油渣不可乱扔,以免造成环境污染。二、要定期对自动化喷涂设备的输送系统进行保养,检查链条松紧度如果出现松弛及时进行调整,每次停止工作以后要及时清理传送带上的油漆污物,定期对传动装置和齿轮涂膜黄油。并且还要定期对自动化喷涂设备电箱内的的电器元件进行清灰,并检查各电器的连接部分以及接线端的螺丝,还要对个电器元件的温度进行检查,以便及时发现问题对设备进行检修维护。
自动化喷涂设备设计原则:一、自动化喷涂设备实用性原则,自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能,既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端,较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率;也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则,自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度,刚性,配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则,自动化喷涂设备要能减少能源损耗,提高涂料利用率,减少环境污染,在工厂都配备三废处理。自动化喷涂设备通过人机界面的控制,自动化作业具有高度的效率,极大的减轻了人们的劳动负担。
自动化喷涂设备的选型因素:(1)自动化喷涂设备的工作轨迹范围。在选择自动化喷涂设备时,需保证自动化喷涂设备的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。为喷漆自动化喷涂设备与运动的车身(安装在输送小车上),可看出此喷漆是自动化喷涂设备的配置可满足车身表面的喷漆需求。间歇式输送方式自动化喷涂设备是对静止的工件施工。除工件断面上,还需保证在工件俯视面上自动化喷涂设备的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面,左右两台自动化喷涂设备各覆盖左右半个车身,当自动化喷涂设备的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时,则需要增加自动化喷涂设备的外部导轨,来扩展其工作范围轨迹。(2)自动化喷涂设备的重复精度。对于涂胶自动化喷涂设备而言,一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆自动化喷涂设备,重复的精度要求可低一些。使用自动化喷涂设备可以实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染。苏州自动化喷涂设备设计
自动化喷涂设备体现了高效、节能、环保的三大特点。金华自动化喷涂设备工厂
自动化喷涂设备在使用过程中,还要注意自动化喷涂设备喷头部分与需要喷涂的物体之间的距离,把喷头调节到适合的喷涂气压,角度与流量。这是保证喷涂油漆能在物体上形成光滑,均匀,平整的膜的前提。喷头在喷涂物件过程中,要保持合适的喷涂距离。喷涂的距离过远,就会有大部分的油漆由于扩散度升高,使得这些油漆不能喷到物体表面,从而造成了极大的浪费。而当自动化喷涂设备的距离与物件过近时,造成油漆不能够很好地进行雾化,容易造成油漆的流挂。自动化喷涂设备的使用过程中出现的问题清空是值得大家关注的,特别是一些初次使用自动化喷涂设备的人们,只要注意了这些问题,在使用的时候避免出现错误的使用方法,才能够喷绘出更好的物体色彩。让客人安心的同时,还能得到特别的赞赏。金华自动化喷涂设备工厂