南京连续自动化喷涂设备

自动化喷涂设备的保养方法有哪些?一、自动化喷涂设备的水帘柜、水槽、抽风机等设备在喷涂完毕以后要及时清洗干净，并且还要定期清理水槽内的油渣，避免槽内油渣造成水帘柜的循环水管阻塞以及水泵、风机负载损坏，具体清理时间可以根据槽内油渣多少而定，并且清理出来的油渣不可乱扔，以免造成环境污染。二、要定期对自动化喷涂设备的输送系统进行保养，检查链条松紧度如果出现松弛及时进行调整，每次停止工作以后要及时清理传送带上的油漆污物，定期对传动装置和齿轮涂膜黄油。并且还要定期对自动化喷涂设备电箱内的的电器元件进行清灰，并检查各电器的连接部分以及接线端的螺丝，还要对个电器元件的温度进行检查，以便及时发现问题对设备进行检修维护。每次自动化喷涂设备停机以后，要及时擦洗附着在设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆。南京连续自动化喷涂设备

自动化喷涂设备设计原则：一、自动化喷涂设备实用性原则，自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能，既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端，较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率；也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则，自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度，刚性，配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则，自动化喷涂设备要能减少能源损耗，提高涂料利用率，减少环境污染，在工厂都配备三废处理。淮安自动化喷涂设备供应商自动化喷涂设备可以自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息。

如何做好自动化喷涂设备保养工作？（一）油漆输送泵的清洗，防止油漆残留干结堵塞管路，更换干净的过滤布。1、首先把油泵及喷头所残留的涂料放入到涂料桶中。2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打开油泵回油管球阀，看回油管是否已经干净，干净后关闭回油阀，存放干净稀料存留在泵体内，防止涂料固化。3、关闭油泵主气，待开工后使用。（二）静电喷头、空气喷头的清洗：喷咀应拆解后小心清洁，喷头其他各组件的保养需详细检查后有损坏的进行更换。空气喷头的保养：1、首先把油管里的残留涂料放清。2、然后卸下喷头雾化帽使用干净的稀料清洗涂料管以及残余涂料。3、雾化帽的清理，使用干净的稀料用刷把雾化帽进行表面及雾化孔里的残余油漆进行清理。

自动喷漆设备喷涂技术特点和应用：基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；涂层厚度可以从0.01至几毫米；涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；适应性强及经济效益好等优点。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。

在自动化喷涂设备防爆方面，目前采用气体正压防爆方式，就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内，工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体，以防止工作环境可燃气体的进入，而且对壳体内气压进行实时的监测，这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间，喷涂设备离线编程技术得到了应用，通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令，节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音，同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致，摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂，因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置，从而让工件获得好的喷涂效果。自动化喷涂设备效率约是传统人工辊刷效率的10倍。大型自动化喷涂设备供货报价

自动化喷涂设备是采用高压无气喷涂技术的专门的喷涂设备。南京连续自动化喷涂设备

自动化喷涂设备流量的控制分两类，一种是使用计量齿轮泵，即每转一圈所获得的体积数是恒定的，喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择，普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别，影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的，在生产中一般选用速度为600至1000mm/s，空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度，对于空气喷头来说，雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时，需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。南京连续自动化喷涂设备

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