如何做好自动化喷涂设备保养工作?(一)油漆输送泵的清洗,防止油漆残留干结堵塞管路,更换干净的过滤布。1、首先把油泵及喷头所残留的涂料放入到涂料桶中。2、然后取一桶清洗用的稀料,把吸料管放入清洗的稀料桶中,打开油泵回油管球阀,看回油管是否已经干净,干净后关闭回油阀,存放干净稀料存留在泵体内,防止涂料固化。3、关闭油泵主气,待开工后使用。(二)静电喷头、空气喷头的清洗:喷咀应拆解后小心清洁,喷头其他各组件的保养需详细检查后有损坏的进行更换。空气喷头的保养:1、首先把油管里的残留涂料放清。2、然后卸下喷头雾化帽使用干净的稀料清洗涂料管以及残余涂料。3、雾化帽的清理,使用干净的稀料用刷把雾化帽进行表面及雾化孔里的残余油漆进行清理。自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确,无偏差,避免了传统人工喷涂操作的不可控性。苏州机器人自动化喷涂设备
自动化喷涂设备是一种自动喷漆机的专业术语,但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房,喷漆室是一种为工件喷涂面设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对喷漆工艺行业设计的,人手持喷头以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色,而自动喷漆机能自动完成。并能同时进行更换模具或清洗模具,清洗喷漆机,设计有安全门,防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响,提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了高效、节能、环保的三大特点。工业自动化喷涂设备供应价格自动化喷涂设备能够有效的提高喷涂的精确度。
自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂,可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数,极大地提高了控制喷涂工艺的效率。自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量,提供稳定的液流和较好的质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间,减少浪费。自动化喷涂设备针对喷涂应用而设计的软件,在工作程序中灵活调用。可预设的喷涂参数有油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等。自动化喷涂设备工作率高,给企业省去了很多的人力,降低了人工成本。
自动化喷涂设备喷涂优势:1、柔性大。工作范围很大;2、提高喷涂质量和材料使用率;3、易于操作和维护,可离线编程,缩短现场调试时间;4、设备利用率高。喷涂设备的利用率可达90%-95%。采用自动化喷涂设备喷涂,具有精密化、柔性化、智能化集一身的优点的。而且采用喷涂设备涂装在涂装过程中我们可以通过对喷涂设备实施检测、控制、优化、调度、管理和决策等作用,这样就可以实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染,同时这也是工业自动化水平的高体现。自动化喷涂设备是一种专门的工具,可以自动在金属和非金属表面上覆盖保护层或装饰层,用智能代替人工。
国内的自动化喷涂设备近年来也有了长足的发展。1991年,北京机械工业自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线,还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动自动化喷涂设备。国内的自动化喷涂设备研究成果主要集中在两个方面:(1)自动化喷涂设备的构型、运动学和动力学分析。(2)自动化喷涂设备的轨迹规划和运动仿真等问题。彭商贤等人对自动化喷涂设备的手臂静动特性进行了研究。王战中等人对非球形手腕6R串联自动化喷涂设备采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。杜亮等人对自动化喷涂设备的各关节和喷头之间的关系进行了计算,并对喷涂设备的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。自动化喷涂设备体现了高效、节能、环保的三大特点。温州专业的自动化喷涂设备
自动化喷涂设备避免了漆尘对操作者产生的不利影响。苏州机器人自动化喷涂设备
自动喷漆设备喷涂技术特点和应用:基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。苏州机器人自动化喷涂设备
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