在传统的制造业尤其是卫浴制造中,抛光打磨是一道基础工序,但是其成本却占到总成本的30%。由于劳动力成本日益增加和人工打磨产生粉尘对身体的伤害,制造的招工成为很多企业面临的一大难题。为了实现去人工打磨,不少制造厂选择了更新换代,以智能打磨设备代替人工打磨。如果使用抛光打磨机器人,一年半可回收机器成本。另外,产品品质更好,抛光打磨颜色更均匀,产量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺,孔口螺纹口加工等工作。打磨抛光是一个系统工程,要求把机器人、打磨机、抛光机以及配套的自动化装备作为一个有机的整体。自动抛光打磨机供应公司
自动抛光打磨机、打磨抛光机设备、定制打磨抛光机抛光之前,要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况,选择不同的研磨盘和研磨剂。水性研磨剂不能覆盖小花痕,研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时,喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。油性研磨剂,可以覆盖小花痕,不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况,研磨后需要用脱脂水进行脱脂,然后才可以做镀晶、镀膜类产品,否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面,容易被清洗掉。江苏表面打磨机打磨机器人设备可以用于汽车零部件打磨、陶瓷工艺品打磨、五金工件打磨等。
跟着科学技术的发展,现在出产出来的工件再也不需要人工进行打磨了,现在在各个出产车间中都能够看到机器人繁忙的身影,打磨机器人不只能够将工件的外表进行打磨,还能够抛光处理,工件运用机器打磨的优点有哪些呢?运用机器打磨不但能对黑色金属工件作好外表处理,关于有色金属工件、各种原料的工艺品、塑料制品工件、首饰制品、服饰制品等非金属类资料的工件都能做好外表的抛光处理。关于处理作用不是很抱负的工件、工件有内孔或有荫蔽的工件的外表、特殊异型薄壁工件等运用机器人打磨都能得到满意的外表处理结果。
机器人抛光打磨的产品特点:在固定抛光机器上,可以安装尼龙轮、麻轮、布伦、风轮等磨料,在力控砂带机上可以安装砂带、尼龙轮、麻轮、千页轮等磨料。根据产品工艺的需要,在工站上选择不同的磨料来抛光打磨,从而达到客户满意的效果。比如说,椅脚打磨需要7个人,机器人打磨只需要1个人,可以节省6个人,节省设备占用面积,减少每道工序之间的物流时间及物流周转中的二次碰伤,提高效率,保证产品的稳定性,降低了人员的劳动强度。 抛光打磨机器人系统是以机器人为自动化抛光、打磨系统。机器人打磨抛光特点:一致性。
工业机器人工业机器人对汽车零部件进行抛光打磨,汽车骨架、发动机外壳、汽车零部件或是汽车外表面抛光打磨等,抛光打磨工作可以说是细心、耐心、责任心强一些的工作,抛光打磨的效果,这不只影响了产品的质量同时也决定了产品的成品合格率。抛光打磨机械手机器人与传统的人工打磨抛光方式相比较,其抛光效果、生产效率更稳定、高效。 工业用抛光打磨机器人一台设备可以代替多人进行抛光打磨工作,只需给它一些指令,机器人便可以进行工作,机器人仿佛拥有一双”巧手“,去除产品的毛刺,使得产品光滑、干净。它不知”疲惫“、不知”辛苦“一直埋头苦干。无论是什么形状、什么角度的地方,均可进性抛光打磨。打磨对砂带的要求很高,且粗细比(砂带型号)搭配要合理,一般是按由粗到细的顺序。温州机器人打磨抛光
打磨抛光机械手适用于各种类型工件和材料磨削抛光工艺的各个方面。自动抛光打磨机供应公司
抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,打磨产生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大危害,即使采用比较好的吸尘设备,车间环境仍然会影响健康,同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染。着时代的发展,劳动力青黄不接,年青一代不愿入行、工资不断上涨、生产成本高涨、熟练工缺失、工效低下。在这样的背景下机器人打磨抛光变的越来越受关注,企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手,处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序,有效提升产品档次的同时,节省人力。 自动化机器人打磨(抛光)系统 可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和精确性。自动抛光打磨机供应公司
杭州龙砺智能科技有限公司在打磨,抛光,去毛刺,自动化打磨一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于东洲街道东洲工业功能区3号路1号,成立于2013-09-03,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供杭州龙砺智能科技有限公司提供专业自动化打磨去毛刺抛光业务,主营机器人技术开发、技术服务、技术咨询、技术成果转让:机器人成套投备研发、组装、销售;机电产品及配件生产、加工、销售。智能打磨机是龙砺智能多年科技攻关和技术沉淀的成果。专业性强,可根据用户的工件特征灵活调整并优化,全封闭的结构设计。将打磨作业的上料、打磨、吹气、吸尘、下料等工序置于一个全封闭空间。进口的精密电机与减速机及高精度高负载的机械结构,保证了设备的高刚性,确保了设备加工精度及一致性。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。