广西小型喷涂设备

自动化喷涂设备的发展是非常迅速的，早期的自动化喷涂设备无法在一个喷涂程序中间随时更改流量，而今流量的控制直接在喷涂设备的控制系统中进行控制，使流量控制更加准确和便捷。在喷涂设备防爆方面，目前采用气体正压防爆方式，就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内，工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体，以防止工作环境可燃气体的进入，而且对壳体内气压进行实时的监测，这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间，喷涂设备离线编程技术得到了应用，通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令，节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音，同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致，摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂，因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置，从而让工件获得好的喷涂效果。自动化喷涂设备极大地提高了控制喷涂工艺的效率。广西小型喷涂设备

自动化喷涂设备进行喷涂具有哪些优势？1.节省涂料提高质量：因为自动化喷涂设备在喷涂产品中是根据预先设定好的程序进行自动喷涂生产的，所以喷涂生产线在喷涂时可以精确的按照预先设定的轨迹进行移动喷涂，并且这样可以极大限度的确保产品对的喷涂厚度偏差控制在极小的范围内。这样不但极大的提高产品的喷涂质量，而且也确保了产品喷涂质量的稳定性。并且因为喷涂生产线线在喷涂过程中控制极为精确，所以可以极大的节省油漆涂料降低生产成本。2.自动喷涂提高产量：喷涂生产线具有极高的自动化程度，在喷涂作用时只需设定好所需的喷涂参数便可进行自动化喷涂生产，而操作人员只需上下件，并看护好喷涂生产线使其保持正常喷涂生产即可。这样所使用的人工就变得非常少，所以在人工等因素相同的情况下自动喷涂生产线的喷涂产量是普通人工喷涂的数倍。还可外接机械手上下料设备，使生产真正做到无人工操作。徐州小型自动化喷涂设备自动化喷涂设备的效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上。

国内的自动化喷涂设备近年来也有了长足的发展。1991年，北京机械工业自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线，还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动自动化喷涂设备。国内的自动化喷涂设备研究成果主要集中在两个方面：(1)自动化喷涂设备的构型、运动学和动力学分析。(2)自动化喷涂设备的轨迹规划和运动仿真等问题。彭商贤等人对自动化喷涂设备的手臂静动特性进行了研究。王战中等人对非球形手腕6R串联自动化喷涂设备采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。杜亮等人对自动化喷涂设备的各关节和喷头之间的关系进行了计算，并对喷涂设备的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。

自动化喷涂设备，是采用高压无气喷涂技术的专门的喷涂设备。高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出口形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面）。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气自动化喷涂设备、电动式无气自动化喷涂设备、内燃式无气喷自动化喷涂设备等多种。自动化喷涂设备新机使用一个月后要更换一次润滑油，以后的每半年更换一次润滑油。

自动化喷涂设备每日保养需知：1.清洁喷粉房附近地面。2.每日开机时间段开启自动加油机为悬挂线输送链条自动加油，并检查油位是否正常。3.每日开机时要注意所有的电机，风机，燃烧机有无异常声音。4.每日开机时要注意检查热风油杯内油位是否正常。5.每次开机前要将前次掉落于前处理槽与烘炉内的工件或吊具清理出来。自动化喷涂设备每周保养需知：1.检查燃烧机是否正常工作；2.按风机使用要求为轴承座加油一次；3.检查喷粉房回收是否正常。自动化喷涂设备每月保养需知：1.清洁所有设备表面。2.检查所有电机的皮带松紧是否合适。3.检查所的轴承座（加润滑脂）、电机、风机、减速机、（新机使用一个月后要更换一次润滑油，以后的每半年更换一次润滑油），并进行常规性保养（检查所有的连接螺栓有无松动，有无异常振动，有无漏水或油）。4.悬挂线链知保养，加油及清理。5.炉内卫生清洁，场地整理等。自动化喷涂设备降低了人工喷涂的劳动强度，解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题。宁波自动化精密喷涂设备

自动化喷涂设备一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点。广西小型喷涂设备

喷涂生产线引入自动喷涂设备后，工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂设备的工作参数，以正确设置要进行加工零部件的工艺参数，人工设置不仅会影响产线的生产效率，而且极其容易出错。由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况，使得条形码自动识别（RFID）技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点，如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集，并与自动化产线及喷涂设备系统高效配合，克服了现在系统中存在的问题，提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性，极大提高了生产效率。广西小型喷涂设备

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