数控车床的系统设计中,维持设备生产运作的部件不仅有金属结构件,还有一些必不可少的电气元件,电气系统与金属结构件共同组成了完整的数控车床设备。1、变压器变压器是一种将某一数值的交流电压变换成频率相同但数值不同的交流电压的静止电器。注意:由于变压器的线圈为储能元件,在进行数控维修时,机床断电后变压器短时间内会继续带电,所以维修时要注意安全。2、继电器继电器是一种根据输入信号的变化接通或断开控制电路,实现控制目的的电器。注意:继电器的触点不能用来接通和分断负载电路,这也是继电器的作用和接触器的作用的区别。3、断路器低压断路器也叫做自动空气开关,现采用ECE标准称为低压断路器,低压断路器是将控制器和保护电器的功能合为一体的电器,有效地保护串接在它后面的电气设备。4、开关电源开关电源被称作节能电源,因为内部电路工作的高频开关状态,所以自身消耗的能量很低,电源效率可达百分之80左右,比普通线性稳压电源提高近一倍。在机床电路中为机床提供24v5v等机床所需要的直流电源。5、接触器接触器是用来频繁地接通或分断带有负载的主电路的自动控制电器,由电磁机构、触点系统、灭弧装置等部件构成。上海信志机电设备有限公司提供名优机电设备,有想法的可以来电咨询!浙江一机车床价格
机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。具体指标如下:1、工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。2、精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何位置的变化量越大,运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为反映机床的性能。丹东华骏数控车床上海信志机电设备有限公司提供国内外名优设备,用户的信赖之选。有想法可以来我司咨询!
数控车床主轴系统的毛病特征:主轴系统毛病也可分为机械毛病和电气毛病。机械有些的结构如前所述,众所周知,简略出现毛病的部位是那些常常性做旋转运动、直线运动的部件,所以查找毛病部位应首要从这些部件初步。例如,立式数控加工基地出现抓不住刀具时,应首要检查拉刀杆行程是不是改动,由于拉刀杆在一再换刀时,常常做直线运动。主轴系统的电气有些包括主轴电动机、驱动器、数控设备、主轴转速检查设备、准停设备等。简略出毛病的是主轴电动机、主轴转速检查设备、准停设备。毛病确诊办法:一般来讲,机械毛病对比简略察觉,而电气毛病的确诊难度则要大些。数控回转作业台所以一般先判别机械有些是不是有毛病,再判别电气有些是不是存在毛病。首要从机械上弄清楚该机床的主轴部件结构,检查这些部件是不是正常。从经历来看,数控机床主轴毛病中很大有些是机械动作失灵致使的。所以,遵循先机械后电气的确诊办法,一般可以到达事半功倍的作用。
车床的卡盘夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类卡盘夹具主要分成两大类:各种卡盘,适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具;中心孔、前列定心定位安装工件的夹具,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单、通用性强,便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。1、各种卡盘夹具在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。三爪卡盘⑴三爪卡盘特点三爪卡盘是常用的车床通用卡具,三爪卡盘大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量,工件在三爪自定心卡盘中装夹时,其悬伸长度不宜过长。例如:工件直径≤30mm,其悬伸长度不应大于直径的3倍;若工件直径>30mm,其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀事故。⑵卡爪CNC车床有两种常用的标准卡盘卡爪,是硬卡爪和软卡爪。2、当卡爪夹持在未加工面上,如,铸件或粗糙棒料表面。上海信志机电设备有限公司提供设备销售,技术服务,维修和用户指导。有需要可以联系我司哦!
很多用户来电咨询数控车床对主轴部件的要求问题,下面小编为大家介绍一下:一、刚度设备在进行工作的时候,一般采用高速切削,这就需要主轴部件有很高的刚度,要不然主轴在外力的作用下产生较大的弹性变形而引起振动,影响加工零件的精度和表面粗糙度。二、回转精度数控机床主轴部件的同转精度主要是指的在空载低速的时候,在主轴前端安装工件、夹具或刀具面上,使用千分表测得的径向跳动量和轴向跳动量。它的高低直接影响被加工零件的几何精度和表面质量。三、抗震性数控机床主轴部件的抗震性是说的在数控加工中,主轴部件抵抗震动并保持平衡运转的能力。四、热稳定性强主轴部件的热稳定性主要指的是,部件抵抗因受热而发生形位变化的能力。数控机床在工作时会因摩擦、搅油或其他原因产生热量,导致主轴部件温度不平衡,让主轴部件发生形状和位置上变形,就会影响加工精度。五、定位可靠准确。数控机床主轴部件结构应保证有可靠的径向定位精度和轴向定位精度,以保证工件或刀具装夹可靠,定位准确,减小装夹误差和定位误差对加工质量的影响。诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司欢迎新老客户来电!浙江一机普通车床
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数控车床主轴箱的主轴正反转、停车、变速、空档等动作,用一个手柄就可达到理想的控制效果,便于操作。对导轨、外柱圆表面、主轴、主轴套筒、内外柱回转滚道等位置全部进行了淬火处理,可长期保持数控车床的钻精度稳定性。当数控车床在使用过一段时间后,主轴箱部分可能出现晃动情况,影响加工精度。若主轴箱夹紧力不足,可以将主轴箱松开,再把夹紧油缸下的禁固螺栓松开,进而让螺钉沿着缺口槽移动到适当位置,再将螺钉、主轴箱夹紧。此时,在手轮上施加392N圆周力,若主轴箱不移动,表示调整合适。但也要使主轴箱松开后,手轮上用≯60N力便是主轴箱移动。主轴箱与摇臂结合的导轨面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置错误,夹紧油缸与制动架结合位置漏油或油管漏油、菱形块,不能使其立起。主轴箱、摇臂导轨间的间隙靠斜铁调节。数控车床主轴箱出现晃动很容易进行调整,只需调整斜铁两端螺丝带动斜铁,调整到合适位置。将螺钉移动零件松开,可调整夹紧力。夹紧力调至在主轴移动手轮边缘施加392N周力,主轴箱不得松开即可。螺钉及调整摇臂与主轴箱导轨结合面间隙,用,插入深度≯20mm,并达到在主轴箱移动手轮边缘施加圆周力,主轴箱即可移动,调整后须将调整螺钉拧紧。浙江一机车床价格