整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。控制方式:采用汽车级MCU直接控制,采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。操作方式:手动操作和自动操作方式并存。为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。转速传感器用于测量电机的转速,转矩传感器用于测量电机的输出转矩,电流传感器用于测量电机的输入电流等。天津三相电机测试台行情
电机试验测控系统:1、主电量测试系统,a、配置高,适用各种电机试验台,较强电磁兼容性,变频功率传感器精度就是系统精度。b、 互感器适用各种工频电机试验台。c、 互感器 DP100自动量程转换器,经济型工频电机试验台。2、电机轴功率同步测量,WP4000变频功率分析仪的扩展功能,需与 配套使用,实现电机输入功率与输出功率的严格同步测量功能。3、免安装转速测量,DM4022双通道频率测试子站 感应线圈实现感应式转速测量,无需安装,只需摆放在电机附近,即可准确测量电机转速。适用各类异步电机的转速测量。4、电机轴功率新型测量仪器。北京防爆电机测试台厂家电机性能测试台是用于评估电机性能的关键设备,它基于一系列工作原理来实现准确的测试和分析。
电机性能测试台工作原理有哪些?电力传递原理:电机性能测试台通过电力传递原理实现对电机的负载和驱动。电源提供直流或交流电能,经过适当的转换和调节,供给被测电机和负载电机。通过驱动器将电能转换为机械能,驱动被测电机旋转,并在负载电机上施加负载。传感器原理:为了获取准确的电机性能数据,电机性能测试台配备了各种传感器。例如,转速传感器用于测量电机的转速,转矩传感器用于测量电机的输出转矩,电流传感器用于测量电机的输入电流等。这些传感器基于物理原理,如霍尔效应、电感原理等,将相应的物理量转化为电信号,以供测量和分析。
电机试验台可用于检查电机电流、电压、转矩、转速、温度等, 能够实现 0~10000r/min 范围内任意调速,采用母线回馈式变频回馈加载,能量回馈时不对电网产生污染。能确保加载 电机所吸收的电能反馈给驱动电机,电能的转换效率≥75%。 加载器具有恒转矩运转功能,通过计算机接口及软件,完全可以满足加载试验的要求。电机试验台控制系统分为手动控制与自动控制两种运行方式,且能方便自由的切换。试验台能够实行程序加载,在限 定的范围内任意设定电机的输入转速、转矩、工况运行时间、 自动记录时间等参数,按照设定的试验程序自动地完成试验全过程,并且对试验数据、图形进行实时监测与记录及多种安全监控报警等。程控自动关闭试验设备时,除了工控机,断开试验设备其他所有电源。传感器基于物理原理,如霍尔效应、电感原理等,将相应的物理量转化为电信号,以供测量和分析。
整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。重庆无刷电机测试台批发
电机测试台试验项目可选项如下:1.绝缘电阻测量;2.工频耐压试验;3.匝间耐压试验。天津三相电机测试台行情
随着电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内,微机试验台配置国内外有名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。天津三相电机测试台行情