大连减速电机测试台公司

电动机特性测试台，用于电动机特性测试的设备，电动机特性测试台采用了先进的虚拟仪器技术，把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起，通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储，使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合。中文名电动机特性测试台：测量电流< 10A，较小分辨率1uΩ，测量电阻0～200Ω，特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。大连减速电机测试台公司

电动汽车电机模拟测试台架的设计与实验的作用包括但不限于以下几点：1、性能分析：测试台架可以对电动汽车电机的功率、扭矩、效率等性能参数进行准确测量和分析，以评估其性能指标。2、故障诊断：通过模拟真实运行条件，测试台架可以帮助检测电动汽车电机可能存在的故障或问题，并提供有关修复或维护的指导。3、控制算法开发：测试台架可以用于验证和调试电动汽车电机控制系统中的算法和策略，以优化其效能和性能。4、耐久性测试：通过长时间运行和负载测试，可以评估电动汽车电机在不同工况和负载下的耐久性和可靠性，以指导设计改进和寿命预估。5、系统集成测试：将测试台架与其他系统组件（如电池管理系统、传动系统等）集成，可以进行整个电动汽车系统的综合测试和验证。大连减速电机测试台公司通过电力传递原理，电机性能测试台实现了对电机的负载和驱动。

传统扭矩仪通过测量扭矩和转速计算电机输出功率，具有安装复杂，通用性差等不足：需要专属的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装；安装不当会加大扭矩测量误差甚至损坏扭矩仪；扭矩仪的扭矩和转速测量范围较窄，过大的扭矩，过高的转速可能导致扭矩仪损坏，而过小的扭矩和过低的转速又会导致扭矩仪测量不准确；电子式扭矩仪采用宽测量范围的SP系列变频功率传感器测量电机电参量、采用宽范围的DM系列频率测试子站测量转速，依据 GB1032颁布的新损耗分析法实时求取电机的各项损耗，进而得出电机的输出功率。一台扭矩仪可实现0.005%~100%额定轴功率的准确测量，对于大多数电机试验台，只需按照较大电机功率配置一台扭矩仪即可实现所有型号电机的扭矩测试。

产品原理：（1）机械局部：用来安装被试件、负载电机、扭矩传感器等；（2）传动控制系统：用于对负载电机进行控制。包括ABB ACS800系列交流变频器、电力测功机测控仪等；（3）电参数测量系统：功率分析仪能够测试系统内一切电参数以及对其经行转换、采集、计算等。装备功率分析仪主机、测试数据线等；（4）温控冷却系统：用于吸收被试电机及其控制器的热量，经过压力调理保证系统的正常实验过程，提供系统的牢靠性及其使用寿命；（5）现场数据测试系统：包括对被试电机扭矩、转速以及实验过程中被试电机及其控制其温控设备的温度、压力等现场参数的测试与转换；通过多个原理的协同作用，电机性能测试台能够全方面评估电机的性能表现。

电机测试项目根据不同测试目的可以分为：实验室测试项目、生产线测试项目、品质监管测试项目等，实验室测试项目主要包括对电机的性能、可靠性、安全性和寿命等的测量。实验室测试项目包括：电机温升实验、堵转温度测定、转矩、效率、功率因素测定、噪声测试、震动测试、寿命实验等，生产线测试项目主要包括电机出厂前的电气性能检查、机械检查、外观检查、以及其它标准规定的项目。生产线测试项目包括：电机表面光洁度、铁芯有没斑点、裂纹、电机叠高、电机尺寸、电机转向、定子电阻、定子绕组脉冲测试等。试验台还配备了测量仪器，用于测量电机在试验过程中的各种参数，例如转速、转矩、功率、电流和温度等。大连减速电机测试台公司

电机测试台试验项目可选项如下：1.绝缘电阻测量；2.工频耐压试验；3.匝间耐压试验。大连减速电机测试台公司

电机试验台可用于检查电机电流、电压、转矩、转速、温度等， 能够实现 0～10000r/min 范围内任意调速，采用母线回馈式变频回馈加载，能量回馈时不对电网产生污染。能确保加载 电机所吸收的电能反馈给驱动电机，电能的转换效率≥75％。 加载器具有恒转矩运转功能，通过计算机接口及软件，完全可以满足加载试验的要求。电机试验台控制系统分为手动控制与自动控制两种运行方式，且能方便自由的切换。试验台能够实行程序加载，在限 定的范围内任意设定电机的输入转速、转矩、工况运行时间、 自动记录时间等参数，按照设定的试验程序自动地完成试验全过程，并且对试验数据、图形进行实时监测与记录及多种安全监控报警等。程控自动关闭试验设备时，除了工控机，断开试验设备其他所有电源。大连减速电机测试台公司