电热式电子膨胀阀测试台解决方案

温度控制是一种加热过程，高低温试验箱加热采用单独加热，远红外镍铬合金高速加热电丝，P.I.D+S.R系统同道协同控制温度，通过微机演算输出功率，获得高精度、高效率的用电效益。为实现快速升温和高温度，一般采用增加加热电热丝数量和提高软件温控性能的方法。使用国际品牌压缩机及循环风机，温度分布均匀，环保制冷剂效率高，能耗低，促进节能。在制冷系统设计中采用能量调节技术，既能保证机组正常运行，又能有效地调节能耗和制冷量，使制冷系统处于良好的运行状态。电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。电热式电子膨胀阀测试台解决方案

调试准备：检查各个线路的连接是否符合对应文件的要求；各个部件固定是否正确，电源是否符合要求；给机组上电；控制器开机必须设定的参数。节流机构为了节能降耗，应在不同工况、不同负荷下保证向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。节能的途径是及时地控制过热度（控制液位），实时有效地调节流量。电子膨胀阀在过热度控制（液位控制）、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加明显，有广阔的应用前景。电热式电子膨胀阀测试台解决方案电子膨胀阀是一种新型的节流装置，它由微处理器进行控制，它的出现实现了微机直接控制和调节制冷循环。

电子膨胀阀安装，安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并目防止杂质进入阀体内。另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致。如果所加电压与指定电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度，可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，另外，停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失;而在开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机，这样既实现了压缩机的轻载启动，又减少了压缩机启、停造成的热损失，节省电费约6%左右。

流量特性测试:将被测膨胀阀连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下的流量的重复性要求在1.5%以内。空调电子膨胀阀是一种能够控制制冷剂流量和压力的关键组件。

流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下的流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台用于测试电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验。电热式电子膨胀阀测试台解决方案

电子膨胀阀的阀门处于全闭状态，分析检修：正常时，电子膨胀阀在通电前，针阀处于打开位置。电热式电子膨胀阀测试台解决方案

膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于车用电子膨胀阀的压力、流量类性能测试。膨胀阀气密试验台，膨胀阀流量测试台，膨胀阀压力试验台。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。电热式电子膨胀阀测试台解决方案