青岛电机测试台

电机试验测控系统：1、主电量测试系统，a、配置高，适用各种电机试验台，较强电磁兼容性，变频功率传感器精度就是系统精度。b、 互感器适用各种工频电机试验台。c、 互感器 DP100自动量程转换器，经济型工频电机试验台。2、电机轴功率同步测量，WP4000变频功率分析仪的扩展功能，需与 配套使用，实现电机输入功率与输出功率的严格同步测量功能。3、免安装转速测量，DM4022双通道频率测试子站 感应线圈实现感应式转速测量，无需安装，只需摆放在电机附近，即可准确测量电机转速。适用各类异步电机的转速测量。4、电机轴功率新型测量仪器。流量测量是生产生活是较为常见的流体物理指标的测量，流量测量的原理有多种。青岛电机测试台

纯电动汽车电机测试实验台选用纯电动车驱动电机及控制系统(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW永磁同步电机,60V2.2KW交流异步电机,60V2KW直流无刷电机)真实器件制作，展示新能源车驱动电机及控制系统的结构与工作原理，配备电机性能检测系统（数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件）实现电机的主要性能数据测试。适合于各类院校对驱动电机及控制系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断、电机主要性能数据测试教学需要。青岛电机测试台传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算。

可以通过计算机控制卡输出电压信号给控制器，完成对电机转速和扭矩的控制。系统可以完成的测量项目：控制器的输入输出电流和电压等电参数，电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等，可根据用户要求定制输出报表和曲线格式。电机对拖试验是电机对拖测试系统为电机耐久试验、性能测试试验设计，由信号采集控制器、计算机和软件组成,配合电机试验台架、测量变送器，可以测量电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数，打印试验报告，绘制各种性能曲线。

智能开关柜测控子站，电机试验台(站)设备区的开关柜通常采用PLC控制，对于复杂的电机试验台(站)，多个开关柜大量的控制线及回检线需要通往安装PLC的主控室，布线复杂，维护困难。采用智能开关柜测控子站，不论多少个开关柜，对外连接只需一对光纤总线，且光纤传输无需考虑电磁兼容。除了可实现开关柜的远地控制及各种辅助触点的回检之外，还是实现开关柜三相电压及三相电流的监视。较大程度上简化了设备区的布线，降低试验室的维护成本。油水路测控系统，采用 实现分散在多点的油水路流量、压力、温度等的全方面监视及阀门的远地控制。电机试验台是一种用于对电机进行各种试验和性能评估的设备。

传统扭矩仪通过测量扭矩和转速计算电机输出功率，具有安装复杂，通用性差等不足：需要专属的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装；安装不当会加大扭矩测量误差甚至损坏扭矩仪；扭矩仪的扭矩和转速测量范围较窄，过大的扭矩，过高的转速可能导致扭矩仪损坏，而过小的扭矩和过低的转速又会导致扭矩仪测量不准确；电子式扭矩仪采用宽测量范围的SP系列变频功率传感器测量电机电参量、采用宽范围的DM系列频率测试子站测量转速，依据 GB1032颁布的新损耗分析法实时求取电机的各项损耗，进而得出电机的输出功率。一台扭矩仪可实现0.005%~100%额定轴功率的准确测量，对于大多数电机试验台，只需按照较大电机功率配置一台扭矩仪即可实现所有型号电机的扭矩测试。电机测试台可以完成：电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等测量项目。青岛电机测试台

对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。青岛电机测试台

试验数据处理：试验结果保存工控机或服务器内，微机试验台配置国内外有名品牌原装工业计算机，自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。在现代工业中，电机是无处不在的关键设备，驱动着各种机械运转。但你是否曾想过，电机的高效运行和出色性能背后隐藏着怎样的工作原理？这里，我们将揭开电机性能测试台的神秘面纱，带您进入一个充满技术奇迹的世界。通过深入了解电机性能测试台的工作原理，您将不光是使用者，更是一名真正的电机探索者。让我们一起探索电机性能测试台的工作原理，发现电机的无限可能！青岛电机测试台