电子膨胀阀综合性能测试系统,具备以下有益效果:1、利用三条支路上的蒸发器配合冷水机组实现对三条回路换热量的单独控制,达到对待测阀进出口状态的控制的目的;2、利用设置在待测阀出口端的第二电子膨胀阀对待测阀进行二次节流,能够明显提升待测阀的出口压力,并能避免因待测阀开度过大而导致压缩机液击。解决了系统调节范围小的技术问题。3、包含元件:1、气液分离器;2、温度压力传感器a;3、压缩机;4、温度压力传感器b;5、冷凝器;6、温度压力传感器c;7、手动截止阀a;8、电子膨胀阀a;9、蒸发器a;10、温度压力传感器d;11、质量流量计;12、温度压力传感器e;13、手动截止阀b;14、待测阀;15、压差计;16、温度压力传感器f;17、手动截止阀c;18、电子膨胀阀b;19、手动截止阀d;20、蒸发器b;21、电子膨胀阀c;22、手动截止阀e;23、蒸发器c;24、温度压力传感器g;25、冷水机组;26、冷源回水口;27、冷源给水口;28、三通水阀;29、中间换热器;30、三通水阀b;31、水流量计;32、三通水阀e;33、三通水阀d;34、三通水阀c;35、热源给水口;36、热源回水口。电子膨胀阀测试台数显气体流量计:精度优于±1%。青岛直流电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、 直流稳压电源调节,工作电压范围DC12-36V,分辨率0.1V。2、试验次数记录:0-999999次可设,达到试验次数后停机,设备意外断电可以记忆当前试验次数,也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点?适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验,采用进口电子数显流量计,可根据阀的开度需要任意定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。河北指令式电子膨胀阀测试台供应商电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。
电子膨胀阀只负责计算传感器参数,控制则交由控制器负责,因此反应与速度相当明显,只需几秒就能完成全闭与全开的过程。热力膨胀阀控制器响应动作速度略显不足,且极易引起振荡,主要是因为感温包热惰性与传热过程只有在一定时间过后才能完成。应用电子膨胀阀时,结合程序或存贮器完成目标过热度的设定,可面向制冷(制热)等情况合理进行过热度的设置,有利于系统经济性的提高。而热力膨胀阀控制器中,主要由预紧力负责过热度目标的设定,且无法自行调节。同时,电子膨胀阀控制器中,温度传感器属于单一的关联对象,相比热力膨胀阀而言能更简便的安装、调试,加之省去了专设安全保护装置的缘故,在控制压缩机排气温度的基础上即可避免排气温度上升,此时能够消除会对系统构成影响的因素,从而实现更高的能效。
电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:1) 内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量,标准:泄漏<50ml/min(2-200可设置),测试时间20S左右。2) 寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环,循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试:给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数,测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右;4) 阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开,当流量检测达到1L/min时,且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量,记录此脉冲为阀开启的脉冲,测试时120S左右。电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定,也可单独设定。
对比分析全年能耗消耗效率(APF),处于额定工况下时,两者之间基本没有性能差异,处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下,电子膨胀阀具有更明显的优势,可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照,额定区域附近,两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域,此时毛细管不能满足流量调节范围的要求,但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应,可实现供液量的及时调节,即便处于负荷剧烈变化的工况下,同样能将调节振荡的情况规避。电子膨胀阀测试台测试项目:正向较大开阀压差试验。青岛直流电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀测试台的检查要领:测定输出电压,有电压则说明电脑板正常。青岛直流电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀综合测试台设备功能及特点:该测试台用于测试DPF(Q)型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等,手工装夹产品,一次装夹产品完成一个测试项目。通过专门使用测试软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便,可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。青岛直流电子膨胀阀测试台直供