福建直动型电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合测试台设备功能及特点：该测试台用于测试DPF（Q）型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。通过专门使用测试软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。电子膨胀阀测试台测试系统带产量统计功能，对检测产品数量进行统计。福建直动型电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。2、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。福建直动型电子膨胀阀测试台生产电子膨胀阀测试台寿命测试：20个动作为一个循环，循环次数6万次。

电子膨胀阀原理与检测方法？ 电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越普遍的应用。采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节，可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器（有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度）来采集过热度信号，采用反馈调节来控制膨胀阀的开度；也可以采用前馈加反馈复合调节，消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后，改善系统调节品质，在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.好的选择的，所述冷凝器、中间换热器和所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c分别通过管道与冷水机组连接；2.设置在所述冷凝器与冷源给水口之间的三通水阀，能够根据所述冷凝器的换热量调节通过的冷源水流量；3.设置在所述中间换热器冷源回水口的三通水阀b，能够根据所述冷凝器换热量来调节经过所述中间换热器的冷源水流量；4.设置在热源给水口出口的三通水阀c，能够根据所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c的换热量调节通过的热源水流量。电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定，也可单独设定。

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。福建直动型电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀流量测试机用于电子膨胀阀得流量测试产品采用触摸屏控制进行测试。福建直动型电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀测试台的检查要领：一是听电子膨胀阀的声音，如果能听到声音，就说明其基本良好;二是测定输出电压，有电压则说明电脑板正常，有电压但膨胀阀无声音则是膨胀阀不良，下面一起来看汽车电子膨胀阀MOPD测试台。1.供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW;2.气源：6Mpa以上洁净高纯氮气;3.运行环境：①湿度范围 38∽85%RH(不结露环境)；②温度范围 室温～40℃；③无强电场、强磁场干扰；④气源压力稳定。4.工位数：1个，5.测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。6.数显压力表：精度优于±0.5%，量程0~6MPa；7.数显气体流量计：精度优于±1%，进口；8.电压电流:数显, 精度优于±0.5%；9. 驱动电压：0-36V可调。福建直动型电子膨胀阀测试台生产