电子膨胀阀压力试验台参数:试验压力:0.1~30.0Mpa;试验介质:清水、液压油;动力源范围:0.2~0.7Mpa 压缩空气;试验温度:室温;压力控制精度:1%;试验工位:多工位检测;试验时间:0~999h;时间精度:1s。电子膨胀阀压力试验台特点:电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制,输出试验压比例可调,通过计算机设定参数后一件开启试验,生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中,可以自动进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点。通过数据采集软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。北京耐压电子膨胀阀测试台品牌
除了蒸发器出口制冷剂过热度控制,通过指定的调节程序还可以将电子膨胀阀的控制功能扩展,如用于热泵机组除霜、压缩机排气温度控制等。此外,电子膨胀阀也可以根据制冷剂液位进行工作,所以除用于干式蒸发器外,还可以用于满液式蒸发器。正常的电子膨胀阀在插电后有“咯嗒”的响声。若没有响声,或在制冷时膨胀阀在压缩机工作后便开始结霜,则应检测其线圈及供电是否正常(12V脉冲电)。若电压正常,则说明电脑板正常,若此时膨胀阀内无声音,则是膨胀阀不良,这时先测量电子膨胀阀线圈直流电阻,若正常,则可能是阀体内脏堵,可用高压气体进行吹洗。北京耐压电子膨胀阀测试台品牌电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。
耐疲劳性测试:操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;再输入300脉冲,使膨胀阀处于开启状态;卸下线圈,将阀体按图5要求连接,测试用干燥空气或氮气;开启截止阀2,调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa;开启电磁阀5,时间1.5s(电磁阀5开启时,电磁阀7关闭),压力表4的指示压力为4.3MPa;开启电磁阀7,时间1.5s(电磁阀7开启时,电磁阀5关闭);反复20万个循环。1)、预设次数:0-50万次,设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力,以及开关阀脉冲,开关阀频率。3)、系统会按照设定的参数自动做寿命测试,测试过程有异常报警停机。
较大动作压差试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点;驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;开启截止阀8、电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1;关闭截止阀8、电磁阀6、12,操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6,调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源,90%额定电压,驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6,再开启截止阀8和电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。电子膨胀阀测试台电压电流:数显, 精度优于±0.5%。
电子膨胀阀如何测量好坏?空调电子膨胀阀是空调热力膨胀阀和毛细管的换代产品,空调电子膨胀阀能实时监控机组关键温度的变化,实现制冷剂流量的自动调节。从而使制冷设备系统始终保持在较好的工况下运行。并能起到良好的节能作用。空调电子膨胀阀部件组成:主要由阀体和线圈组成。空调控制器通过发送脉冲信号给线圈来控制转子部件旋转,通过丝杆和螺母传动,将转子部件的旋转运动转化为阀针沿轴向直线移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量;同时止动器部件通过滑环上下运动控制阀针上下运动的行程,从而保证电子膨胀阀始终在0<->500P(变频空调一般在0-2000P)内运动。电子膨胀阀测试台配置高精度压力变送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。北京耐压电子膨胀阀测试台品牌
电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定,也可单独设定。北京耐压电子膨胀阀测试台品牌
变频空调器较适化性能应用,优化设计电子膨胀阀开度,控制其能随着频率的变化而变化,此时便能保证系统维持较好的运行状态。现有的家用变频空调系统中,此项技术已完全覆盖了一、二级的系统。具体应用中,部分厂家通过表格式的运用膨胀阀开度和对应频率,同时在过热度的配合下通过补正完成膨胀阀具体开度的确定。也有部分厂家将过热度作为单一参数调节开度,或是参考压缩机排气温度对开度展开合理调节。而任意方法的使用,皆是以较适化的流量为目的,尤其是膨胀阀控制器应用于制冷中间性能时,能发挥至关重要的优化作用,此时空调器能实现明显更可观的SEER值。北京耐压电子膨胀阀测试台品牌