电子膨胀阀控制方法:1、温度式控制方法。系统过热度大致参照两温度的差,同时将其作为电子膨胀阀的控制参数;制冷过热度为ts-te,表示室内蒸发器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值;制热过热度ts-tc,表示室外冷凝器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值。2 、压力式控制方法,过热度ts-tps中,通过计算获取的数值是控制电子膨胀阀时使用的主要参数,式中的tps表示制冷剂饱和温度,是与吸气压力ps相对应数值,也可以认为过热度是吸入温度与饱和温度之间相差的数值。电子膨胀阀测试台是厂家理想的辅助检测设备。厦门实验室用电子膨胀阀测试台
电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、 直流稳压电源调节,工作电压范围DC12-36V,分辨率0.1V。2、试验次数记录:0-999999次可设,达到试验次数后停机,设备意外断电可以记忆当前试验次数,也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点?适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验,采用进口电子数显流量计,可根据阀的开度需要任意定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。福建耐压电子膨胀阀测试台供应商电子膨胀阀测试台电压电流:数显, 精度优于±0.5%。
电子膨胀阀综合测试台设备功能及特点:该测试台用于测试DPF(Q)型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等,手工装夹产品,一次装夹产品完成一个测试项目。通过专门使用测试软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便,可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。
膨胀阀性能测试技术实现要素:1.设置在热源给水段管路上的三通水阀d和三通水阀e,能够根据所述蒸发器a、蒸发器b、蒸发器c的换热量调节热源水流量。2.好的选择的,设置在所述三通水阀d和三通水阀e之间的水流量计。3.好的选择的,设置在冷水机组上的热源回水口和冷源回水口。4.本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统,具备以下有益效果:1.1.能够利用头一测试支路上电子膨胀阀对第二支路与第三支路的工况进行辅助调节达到控制系统工况、调节系统制冷剂流量的目的;2.2.能够利用第二支路和第三支路上电子膨胀阀的节流效果和节流位置使待测阀分别位于系统的高压区段和低压区段,达到在进行高低压全通压力损失的测试项目时无需拆装待测阀件的目的。电子膨胀阀性能测试台适用于电子膨胀阀流量的动作测试,流量综合等。
第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12,手动截止阀b13,待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15,温度压力传感器f16、手动截止阀c17,电子膨胀阀b18,手动截止阀d19,蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量,温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态,手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断,压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态;手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性;电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流,以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段,用于控制待测阀14的出口状态,达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断;在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热,通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台寿命测试:20个动作为一个循环,循环次数6万次。宁波空调电子膨胀阀测试台报价
电子膨胀阀测试台测试项目:正向较大开阀压差试验。厦门实验室用电子膨胀阀测试台
对比分析全年能耗消耗效率(APF),处于额定工况下时,两者之间基本没有性能差异,处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下,电子膨胀阀具有更明显的优势,可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照,额定区域附近,两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域,此时毛细管不能满足流量调节范围的要求,但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应,可实现供液量的及时调节,即便处于负荷剧烈变化的工况下,同样能将调节振荡的情况规避。厦门实验室用电子膨胀阀测试台