电子膨胀阀控制方法:温度式控制和压力式控制两种方法对比,前一种控制方式安装简便,由于未涉及压力转化到饱和温度的过程,因此能更快的响应。但是该方法中,过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故,难免会有误差存在;后一种控制方式中,计算得到的过热度基本符合实际过热度,然而在回路中有必要进行压力传感器的追加,且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的,此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时,维持额定制冷条件,记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更,且过热度变化时,两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知,该差值虽然面向不同本体时有一定差异,但基本都是恒定的。所以,通过一定补偿,温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台整机检测原理科学可靠,操作简单。河北电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:1) 内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量,标准:泄漏<50ml/min(2-200可设置),测试时间20S左右。2) 寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环,循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试:给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数,测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右;4) 阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开,当流量检测达到1L/min时,且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量,记录此脉冲为阀开启的脉冲,测试时120S左右。河北电子膨胀阀测试台直供电子膨胀阀测试台测试项目:流量特性试验。
电子膨胀阀综合性能测试台设备简介:1) 设备配置单板电脑,采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC,0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min,精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。
电子膨胀阀如何测量好坏?空调电子膨胀阀是空调热力膨胀阀和毛细管的换代产品,空调电子膨胀阀能实时监控机组关键温度的变化,实现制冷剂流量的自动调节。从而使制冷设备系统始终保持在较好的工况下运行。并能起到良好的节能作用。空调电子膨胀阀部件组成:主要由阀体和线圈组成。空调控制器通过发送脉冲信号给线圈来控制转子部件旋转,通过丝杆和螺母传动,将转子部件的旋转运动转化为阀针沿轴向直线移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量;同时止动器部件通过滑环上下运动控制阀针上下运动的行程,从而保证电子膨胀阀始终在0<->500P(变频空调一般在0-2000P)内运动。电子膨胀阀测试台出厂流量测试:给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力,出口全开。
目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄,大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统,但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%-100%的范围内进行精确调节,可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值,热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定,而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定,使用灵活,并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数,包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。辽宁电动式电子膨胀阀测试台生产
电子膨胀阀测试台测试项目:正向较大开阀压差试验。河北电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀压力试验台参数:试验压力:0.1~30.0Mpa;试验介质:清水、液压油;动力源范围:0.2~0.7Mpa 压缩空气;试验温度:室温;压力控制精度:1%;试验工位:多工位检测;试验时间:0~999h;时间精度:1s。电子膨胀阀压力试验台特点:电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制,输出试验压比例可调,通过计算机设定参数后一件开启试验,生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中,可以自动进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点。通过数据采集软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。河北电子膨胀阀测试台直供
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