空调系统中电子膨胀阀的性能及应用研究。制冷系统组成中,膨胀阀作为一个关键部件,其性能将会对系统能耗构成直接影响。制冷系统控制中,膨胀阀进出口温度、压力、流量及开度等运行参数的实时采集相当重要,通过电子膨胀阀的应用,能够更有效的完成参数采集与控制工作,因此其适用范围及价值相当明显。本文介绍了电子膨胀阀在空调系统中的应用优势,分析了电子膨胀阀的性能及控制方法,并探讨了其在空调系统中的具体应用,以供参考与借鉴。电子膨胀阀测试台小量程变送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。上海试验电子膨胀阀测试台
电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、该设备分6工位,用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求,①将膨胀阀固定在寿命试验台上,以设定电压(如DC12V)、指定励磁方式、设定频率(如83PPS)进行驱动。②进口(侧管)压力为1.0MPa,出口(直管)通大气;以0←→500为一个循环,共开闭到设定的次数(如10万次)。使用氮气或洁净压缩空气,气源压力≥4.5MPA;测试压力1~3.5MPa可调。备注:也支持开闭到999万次,目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。上海试验电子膨胀阀测试台电子膨胀阀测试台驱动电压:4-15V可调。
电子膨胀阀控制方法:1、温度式控制方法。系统过热度大致参照两温度的差,同时将其作为电子膨胀阀的控制参数;制冷过热度为ts-te,表示室内蒸发器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值;制热过热度ts-tc,表示室外冷凝器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值。2 、压力式控制方法,过热度ts-tps中,通过计算获取的数值是控制电子膨胀阀时使用的主要参数,式中的tps表示制冷剂饱和温度,是与吸气压力ps相对应数值,也可以认为过热度是吸入温度与饱和温度之间相差的数值。
电子膨胀阀综合测试仪,本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验,采用进口电子数显流量计,流量测试误差±1.5%,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制,输出试验压力比例可调,阀门输入脉冲数可设定,实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数,可识别流量、压力突变点,通过计算机设定参数后一键开启试验,生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。
该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成,其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离,确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3;压缩机3对制冷剂完成压缩过程,将制冷剂压缩成高温高压的气体;温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态;冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。电子膨胀阀测试台测试结果以数据、表格等多种方式显示。上海试验电子膨胀阀测试台
电子膨胀阀测试台配置高精度电气比例调压阀,入口压力调节范围0~1.5MPa,调压精度0.59%FS。上海试验电子膨胀阀测试台
电子膨胀阀综合测试台设备功能特点:该测试台用于测试DPF(Q)型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等,手工装夹产品,一次装夹产品完成一一个测试项目。通过专门使用测试软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告,可与0FFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便,可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。上海试验电子膨胀阀测试台
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