电子膨胀阀控制方法:温度式控制和压力式控制两种方法对比,前一种控制方式安装简便,由于未涉及压力转化到饱和温度的过程,因此能更快的响应。但是该方法中,过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故,难免会有误差存在;后一种控制方式中,计算得到的过热度基本符合实际过热度,然而在回路中有必要进行压力传感器的追加,且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的,此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时,维持额定制冷条件,记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更,且过热度变化时,两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知,该差值虽然面向不同本体时有一定差异,但基本都是恒定的。所以,通过一定补偿,温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀,高达0.000125”每步分辨率,较大空气流量500L/min。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产
膨胀阀性能测试技术实现要素:1.针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统,解决了上述背景技术中提出的问题。2.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子膨胀阀综合性能测试系统,包括测试回路总路,所述测试回路总路上设置有头一支路、第二支路和第三支路;所述头一支路、第二支路和第三支路两两并联,利用头一支路用于对系统的工况参数进行辅助调节;第二支路用于测试待测阀在系统的高压区段全通状态下的压力损失;第三回路用于测试所述待测阀在系统的低压区段全通状态下的压力损失。浙江实验室用电子膨胀阀测试台直销电子膨胀阀测试台内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量。
变频空调电子膨胀阀性能测试台:1. 工位数:2工位;2. 电源: AC220V/ 50HZ;3. 检测介质:空气;4. 气源压力:0.8Mpa洁净压缩空气;5. 流量计性能:响应10ms,精度为±0.8%读数±0.2%FS,流量计量程0—100L/min;6. 减压阀性能:采用高精密调压阀,敏感度为0.2%F.S,重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试:0.1Mpa压缩空气 (可调);8. 阀芯复位:一键操作。功能配置:1. 转轴推进距离采用限位方式,可根产品要求调节推进距离;2. 每个工位可单独启动停止, 单独操作; 互不干扰;3. 测试台参数具有断电记忆功能;4. 测试台内部设有固定产品测试模式供选择,以后新增加测试模式,基本不需要再增加硬件设施, 增加软件功能即可。
目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄,大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统,但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%-100%的范围内进行精确调节,可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值,热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定,而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定,使用灵活,并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。
膨胀阀性能测试技术实现要素:1.所述测试回路总路包括气液分离器,压缩机、冷凝器。2.好的选择的,设置在所述头一支路上的手动截止阀a;3.设置在所述第二支路上的手动截止阀b、手动截止阀c、手动截止阀d;4.设置在所述第三支路上的手动截止阀e;5.设置在第二支路上的待测阀。6.好的选择的,设置在所述头一支路上的蒸发器a;7.设置在所述第二回路上的蒸发器b;8.设置在所述第三支路上的蒸发器c。9.好的选择的,所述测试回路总路上且位于压缩机两侧封闭设置有温度压力传感器a和温度压力传感器b,用于测量所述压缩机吸气状态和测量压缩机的排气状态。电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数,包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。浙江实验室用电子膨胀阀测试台直销
电子膨胀阀性能测试台可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产
电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准?本机是采用进口电子数显流量计,流量测试误差优于±1%,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程,产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-(测试由设备程序自动完成)产品下料。(产品上下料由人工手动完成);2、技术指标:2.1、供电电源:AC220V,50HZ.功率,约1KW;2.2、气源:6Mpa以上洁净高纯氮气;2.3、工位数:2个,其中一个工位专门用于测试小流量阀体;另一工位测试大流量阀体。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产
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