气密性检漏仪对渗油变速器总成进行反复气密检测,当测试压力为25kpa时,压降实测:13-14pa(泄漏量≈18cc/min),当把测试压力提高后,压降与泄漏量变化很大,测试压力为35kpa时,压降实测:22-23pa(泄漏量≈28cc/ min)。对比测试结果,并结合变速器腔体工作压力,以及生产节拍要求,将测试压力锁定为35kpa。充气压力不变,将充气时间由5s改为10-15s,避免充气时间过短造成腔内气压未达到指定压力,通过测试发现同一变速器总成测得的泄漏量值差异很大;充气时间为13s时,泄漏量值变化非常小,故锁定充气时间为13s。采用充气压力35kPa、充气时间13s的参数,变更平衡+检测时间,发现泄漏量变化并不明显,故认为目前的20s检测要求较为合理。综上,锁定气密检测参数为:充气压力35kPa,充气时间13s;气压平衡时间10s,检测时间10s;测试过程中泄漏量 < 10cc/Min。如何选择气密性检测仪?河北穿刺器气密性测试台供应商
气密性检测仪采用高精度的电子压力传感器,由气源按检测要求提供稳定的检测气源,然后通过设备加压到被测工件上,当工件内部压力达到检测压力后,气体经过一段时间的稳定后进入检测阶段。当被检测工件没有泄露时,检测压力基本保持不变,当被测工件存在泄露,工件内的气体压力随着气体从被测工件中泄露而逐步下降,压力传感器实时输出相应的压力变化,进而按预先设置的参数,系统自动判断是否泄露,检测过程完全系统自动化,消除了人为因素的影响。杭州全自动气密性测试台厂家供应气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量。
气密性检漏仪器不能准确判断泄漏部位,但方便实行自动化,检测时间短,且稳定可靠,测试快,被测工件可以保持干燥状态,并可以量化测定泄漏量;气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测,完全排除了人为因素。定量测量,可以自动化,因此能够进行泛的应用。气密检测有直压检测法和压差法,流量型泄漏检测法等,当检测的零件内容积比较小时,比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时,可以考虑选择流量型检测法。将产品的开口堵住,给产品内部充入一定压力的压缩空气,用测试仪测量产品内部的压力或流量,如果产品泄漏,压力就降低或流量就增大。
气密性检漏仪器不需要标准件,不需要做两套治具,不需要和标准件对比,排除标准件多次测试后形变误差。模块化设计,可根据要求实现一台主机控制多路全功能阀岛组成的执行模块。实现包含正负压,间接测试在内的全功能多通道测试。可扩展性强,多组传感器。可选配条码扫描功能和上位机软件,方便产品数据管理和品质追溯,仪器历史记录可多达50万条。采用电脑微机控制,配置条码扫描功能,和远程控制功能。广应用于散热器,冷凝器,冷却器,铜质,汽车散热器,铝制散热器:压铸铝散热器、钢铝复合 散热器、全铝散热器等产品的在线气密性测试,密封测试,也可以用于实验室做气密性测试,密封试验。气密性测试仪压力无级可调,压力1000Kpa 。在使用气密性测试台的过程中,要养成对每台仪器建立保养账目的习惯,把每次设备的保养情况进行记录。
气密性泄漏检测仪是一种新型的高精度无损检测设备。它主要运用压缩空气为介质,向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力,然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化,从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染,同时检测速度和准确性也优于水检(空气分子小于水分子,泄漏速度快),所以其能大规模的在生产线布属实施。目前传统的密封性测试仪根据其传感器形式分为:直压式,差压式,和流量式。传统直压式测试仪精度不高,准确性差;气密性泄漏检测仪精度高,但检测量程小(通常只有5Kpa),需要有比对标准件,实施复杂;针对以上问题采用新的微芯片技术同时结合自主研发的“智能压差”算法。开发出一代智能型测试仪,使其在精度方面媲美差压式,稳定性和成本方法优于差压的测试仪。气密性检漏仪具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便。河北穿刺器气密性测试台供应商
在过去,我们还没有气密性测试台,现在有了气密性测试台,提高了检测气体的效率。河北穿刺器气密性测试台供应商
气密性检漏仪器构成:内部主要子件;主板:检测过程控制、采集压力、差压参数、分析运算判别参数。 传感器:将压力、差压(或流量)、温度转换为电信号。电磁阀:控制气流运动状态。连接气管管路:组成气路系统;驱动板:控制电磁阀动作;键盘板:参数录入。检测方式:差压式,显示方式,工业彩色液晶屏、全中文界面;具备参数密码功能(用户可修改);具有自动检测功能(选配,无需按检测按钮便能进行检测);压力自动调节功能(选配,压力可界面设定,自动比例调节)。河北穿刺器气密性测试台供应商
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