气密性检漏仪使用过程中的几个具体问题。1.实际泄漏量△V与等效泄漏量△P的关系,对于被试件来讲,要求检漏仪检测的是实际泄漏量△P,而这个量在实际中是很难准确检测的。由泄漏量计算公式可知:由于△VL∝PVe,故采用压力的变化量△P来反映△VL,而从此式也可看到,同等泄漏量△VL,在被试件容积Ve不同时,其等效泄漏量△P是不同的,Ve越大,△P越小;Ve越小,△P越大。2.保压式检漏和差压式检漏哪种方式好,对于保压式气密性检漏仪,由于形变和温度的原因将产生一定量的检测误差,检测精度不易提高。但由于其结构简单,造价低,故在对于一些检测精度要求不太高的场合中,得到了较普遍的应用。而差压式气密性检漏仪,从理论上来讲,对于形变和温度等的原因所产生的检测误差为零,检测精度较高。气密性检漏仪中需单独使用仪器进行密封性检测,不需要与其它控制系统相连接。江苏油箱盖气密性检漏设备品牌
如何使用气密性测试设备,1.连接气密性测试设备的电源和气源。如果电源是24V,气源应该没有杂质。尽量不要在同一个气源上添加其他气动产品。2.将气密性测试设备上的测试气管连接到工装治具上,同时连接工装治具控制线。3.打开气密性测试设备的电源开关,通过技术工程师的密码进入程序设定界面,通过试验不同的产品,设定标准试验参数,包括充气时间、保压时间、测试时间、泄压时间和工装治具的标准试验动作。4.在气密性测试设备的操作界面上,选择相应产品的测试程序,将产品放入工装治具模型中,打开测试按钮。江苏油箱盖气密性检漏设备品牌气密性检漏仪在污染的大气环境中,该检漏仪重新标定极为迅速。
关于气密性测试仪检测方法。气密性测试仪常用的直压法,一般用于测量被试件内压的总泄漏率。直压检测法的减压测量是通过将气体充入试件中,然后用压力转换传感器监测试件内部压力的变化,以确认试件是否泄漏或泄漏量的大小的一种操作方法。由于直压检测法操作简单、成本低所以其使用率较高。然而,气密性测试仪的直压检漏法在精密零件的气密性测量中,由于其精度较低,所以很少被采用。压差检测法是气密性测试仪使用中的另一种常用方法。压差检测法采用高精度差压传感器测量被测件与标准件之间的压差,从而可以直接测量出较小的压差值。压差测量方法是将被测工件与标准件同时充入合适的气体介质,在规定时间内用气密性测试仪测量两者之间的压差,并进行比较,从而判断被试件的气密性是否符合标准件的要求。该差压检测方法操作简单,测量精度高,可普遍应用于电子元器件、汽车零部件、医疗产品配件等要求高气密性的产品中。
气密性检漏仪在新能源动力电池Pack上的应用。气密性测试方案,针对传统方法的劣势,以下解决办法,将英诺太科测漏仪与检测部件连接,通过仪器内部电子调压阀对该检测部件进行充气。在经过一个简短的充气过程之后, 关闭调压阀,以隔离气源和检测工件。仪器内部压差传感器压力的变化就会显示出腔内气体压力的降低,这就意味着工件泄漏。使用此方法可以实现准确测量,规律性强,实时显示和保存,数据追溯等功能。为什么要用压缩空气为介质进行密封测试对比一下一空气和液体作为介质进行密封性检测的优缺点。空气有可压缩性,且黏度相对较低。这意味着空气通过漏点的速度比液体的要快 100-400 倍。空气本质上没有表面张力。这个特点使它比液体更容易通过小的漏点。然而, 也必须考虑到空气可以通过的泄漏,对液体而言可能并不一定会泄漏。但只要我们设置一个合理的泄漏标准值即可解决此问题。这就是为什么以选择空气作为介质。气密性检漏仪连接气密性测试设备的电源和气源。
气密性检漏仪其结构复杂,造价高,故大多是应用于一些检测精度要求较高的场合中。因而,单纯从价格上来讲,保压式的便宜;单纯从精度上来讲,差压式的高。然而,对于一个检测仪器来讲,不能离开具体的产品,而抽象的谈哪种方式的好,对于具体的产品,主要讲究的是实用性,具体地说,是在满足产品检测要求基础上的更佳性能价格比。所以,对于检测精度要求不太高的场合,一般是采用保压式气密性检漏仪的;而对于检测精度要求较高的场合,则尽量是采用差压式的。但这也不是的,到底采用哪种方式更好,还是要根据产品的检测要求,工作现场的实际等具体的情况来定。气密性检漏仪充气时,所有阀组均全部打开,差压传感器两端压力一样。江苏油箱盖气密性检漏设备品牌
气密性检漏仪通过公式计算出整个系统的泄漏量。江苏油箱盖气密性检漏设备品牌
将氦质谱检漏仪的探尖以25mm/s的速度沿焊缝或装配移动,探尖与测试件的表面距离保持在2~5mm。如果控制器上的读数信号出现上升,应立即将探尖移开,等2s后再回到原处。根据读数的大值来判断漏点的合格性,单点允许漏率为1. 01Pa·mL/s。对检处漏点进行标志。对漏率大的漏点应进行处理,防止漏点的延展扩大。待时间到后取出箱子,打开上盖,看箱体内是否浸水。若箱子内完全干燥,则说明电池箱体密封性至少达到了IP66以上。若箱子内部进水,则说明密封不够,需查找原因和改进。江苏油箱盖气密性检漏设备品牌
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