广西油泵气密性检漏仪解决方案

气密性检测设备行业的明天会更好。当今国内许多产业都面临升级转型，对工艺、产品、质量的要求越来越高，有密封防水要求的产品——气密性检测环节必不可少，而未来需要进密性检测的产品种类只会越来越多，可以说气密性检测设备行业的未来前景一片光明！气密性检测设备用于对产品或零部件进密性检测，确保被测产品不存在漏水或漏气的缺陷，气密性检测设备运用于各个行业，不同的行业产品测试压力会有所不同。常见的主要有：消费电子防水测试、新能源方向的动力电池密封测试、医疗行业的导管储液瓶的密封测试以及传统的汽车发动机的缸体缸盖、刹车部件、燃油以及润滑或者冷却系统的各种零部件测试、阀门管道的测试、安防照明防水测试等，应用行业众多，发展前景广阔！据统计，近年来我国汽车产销量持续增长，从渗透率角度来看，我国的汽车渗透率不进进低于欧美等収达国家和地区，还低于马来西亚、巴西等发展中国家。可以看出，目前我国汽车渗透率还处于较低的水平。随着人们生活水平的提高和城镇化的推进，汽车的刚性需求依然强劲，未来汽车有望保持持续稳定增长，且空间很大。而汽车发动机很多的零部件、新能源电池等都要进密性检测。气密性检漏仪气体检漏仪采用小型真空泵，探头与主机为分体式。广西油泵气密性检漏仪解决方案

气密性检漏仪在新能源动力电池Pack上的应用。传统测试方案，纯电动汽车动力电池组输出电压高达 200 伏以上，电池箱体除保障容纳电池外，还必须有效隔绝操作人员和乘客与电池的接触；电池箱体必须密封防水，防止进水导致电路短路，电池箱体防护等级要求达到 IP67。1.示漏液法试验把电池箱上盖盖严，使用密封胶进行密封，只留一个插接件口作为进气口，其余插接件孔堵住，使用气压表控制压力，对电池箱进口充气，加气压力到30KPa,保压1min，用肥皂水或示漏液检查是否有漏气的地方。若箱子没有漏气，可以保压，说明电池箱体密封性至少在IP66以上。2.浸水试验，把电池箱上盖盖严，使用密封胶进行密封，所有插接件孔都用挡板夹密封垫堵上，将整个电池箱体完全浸入一个盛满水的池子中，用支架从电池箱上边把整个箱子完全压入水中，保持箱子上表面在水下500mm，保持10分钟。北京多通道气密性检漏设备企业气密性检漏仪测试完成后，气密性测试设备会自动报警。

差压式气密性检漏仪使用方法：1. 使用前应处理差压式气密性检漏仪周围环境，降低噪音、减少空气流动、避免冷气直吹、避免周围强磁、减少振动、气源稳定无杂质、电源电压稳定。2. 将差压式气密性检漏仪放置在稳定的工作台上，连接好电源和气源。3. 连接差压式气密性检漏仪和工装治具安装处之间的电源接口和气源接口。4. 调节差压式气密性检漏仪工装治具的位置，便于操作人员放样取样。5. 打开差压式气密性检漏仪背后的电源开关，进入操作界面。

气密性检测仪主要应用领域：1. 汽车工业：汽车灯防水试验、发动机部件气密性试验、汽车摄像头气密性试验、充电桩防水试验、充电防水试验等。2. 电池行业：锂电池外壳焊接线气密性试验、接线柱与外壳密封试验、电池包密封试验等。3. 家电行业:有气密性检测要求的产品，如咖啡机、榨汁机、搅拌机、水壶等。4. 智能穿戴:智能手镯防水检测、手表防水检测、水下报警密封检测等。5. 电子消费:运动音响、蓝牙扬声器、脱毛器、电动刷、 电动洗浴头、手机防水检测等。气密性检漏仪操作员只需打开开关，该检漏仪就会编程，马上可以搜索多种气体。

气密性测试仪检测技术虽然能够检测工件泄漏与否，但不能确定泄漏的具位置置。在某些场合，当工件检测不合格时，需要将工件放入水槽中，通过水检的方式确定漏点位置。为了提高检测效率，新的检漏机常将气密性检测（干式检漏）与水检功能复合在一台设备中。被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。此外，随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。现代气密性检测设备的普遍应用也将为保证产品质量、保障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。气密性检漏仪质量流量法适用于变速箱壳体总成。辽宁摄像头气密性检漏仪直供

气密性检漏仪有液晶显示气体浓度，使仪器读数更为方便准确。广西油泵气密性检漏仪解决方案

关于气密性测试仪检测方法。气密性测试仪常用的直压法，一般用于测量被试件内压的总泄漏率。直压检测法的减压测量是通过将气体充入试件中，然后用压力转换传感器监测试件内部压力的变化，以确认试件是否泄漏或泄漏量的大小的一种操作方法。由于直压检测法操作简单、成本低所以其使用率较高。然而，气密性测试仪的直压检漏法在精密零件的气密性测量中，由于其精度较低，所以很少被采用。压差检测法是气密性测试仪使用中的另一种常用方法。压差检测法采用高精度差压传感器测量被测件与标准件之间的压差，从而可以直接测量出较小的压差值。压差测量方法是将被测工件与标准件同时充入合适的气体介质，在规定时间内用气密性测试仪测量两者之间的压差，并进行比较，从而判断被试件的气密性是否符合标准件的要求。该差压检测方法操作简单，测量精度高，可普遍应用于电子元器件、汽车零部件、医疗产品配件等要求高气密性的产品中。广西油泵气密性检漏仪解决方案

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