宁波新能源气密性检漏仪

分辨率1Pa或0.001ml/min，微压检漏仪：测试压力：5-85kPa，差压量程：±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、可选精度：±1%F.S，分辨率1Pa或0.001ml/min，中压检漏仪：测试压力：5-200kPa、5-400kPa、5-800kPa可选，差压量程：±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选，精度：±1%F.S，分辨率1Pa或0.001ml/min，高压检漏仪：测试压力：5-1.2mPa、5-1.6mPa可选，差压量程：±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选，精度：±1%F.S分辨率1Pa或0.001ml/min。气密性检漏仪质量流量法适用于变速箱壳体总成。宁波新能源气密性检漏仪

气密性检测仪检测过程说明。启动：用夹具密封测试品，并向仪器发送起动信号。充气：把压缩空气打入测试品和标准品。平衡：隔离测试品和标准品之间的空气，测出两者间的压力差。进行中泄漏的检测。检测：进行小泄漏的检测。在本行程中进行误差修正。排气：输出合格与否的信号，从排气口排出测试品与标准品内的空气。气密性检测仪的应用领域：汽车行业：车灯防水测试，发动机气密性测试，摄像头气密性检测，充电桩，充电防水检测等。电池行业：锂电池,外壳气性密性测试，接线柱与外壳密封性测试，电池包,电池气密性检测等。家电行业：咖啡机，榨汁机，搅拌机，水壶，净水器，豆浆机等有气密性，密封性，防水性检测。智能穿戴：智能手环防水检测，智能手表防水检测，水下报警器密封性检测，气密性测试等领域。电子消费：运动音响，蓝牙音箱，耳机，电动牙刷防水检测，手机防水检测，密封测试等。传感器气密性检漏仪厂家现在越来越多的检测仪器，随着发展弥补了微小泄漏的检测难题。

通用气密性检测仪。在封闭的工作腔体内加入足够压力的足够体积的气体，静止一段时间后压力稳定，然后断开部件压缩空气供给(关闭阀门)，在规定的测量时间之后测量压力的变化。如果存在泄漏，则通用气密性检测仪传感压力就会降低。阀门管件密封检测，不锈钢焊接产品的泄漏检测，铝合金压铸产品砂眼的微漏检测。另一种气体密封性测试设备的原理解释是：在密闭的工件腔体内加入足够压力的气体，同时在一个标准罐体内加入同样压力的气体，维持一段时间的静止，观察标准容器内的压力与工件，以及由于泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。通用气密性检测仪根据压差传感器的输出变化来，对被测物体进行定量计算。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了较小。克服了以上诸方式的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。

气密性检漏仪的检测方法。1.先确定检测标准。比如深水摄像机需要IP防水测试标准IP67。在试验方法成熟之后，要进行标准试验，再介绍也不过分。目前的高压气密性检漏仪多采用非标准定制，测试要求由用户自己确定。气密性检漏仪的检验标准应根据产品的使用环境和密封要求。2.通过试验测试产品特性分析测试数据制定测试标准。常规检测方法是对产品进行充气、充气至规定压力后切断气压，然后检测产品内部气压，采集到高精度检漏系统进行分析计算泄漏量得出泄漏值。并与标准值进行对比，确定泄漏值是否合格。消费者在购买气密性检漏仪器时，要充分考虑气密性检漏仪器的质量、使用寿命等因素，综合进行考虑和选择。

气密性检漏仪。气密性检漏仪的检测方法在工业上通常被称为压力衰减法，也就是说，对产品进行充气加压，看气体的压力变化。1. 本文分为两种情况，一种是产品本身有充气孔，直接使用气密性检漏仪、对产品进行充气加压，然后切断气源，观察气体压力的变化，如果压力下降，说明产品漏气，不下降就好的。2. 产品没有充气孔，需要做一个与产品形状规格相同尺寸的密封腔，也就是一个模具，尽量做到贴合产品，因为这样做出来的检测结果较精确，然后用气密性检漏仪对气体进行加压，气体会在产品与模具之间的空间形成一层气膜，然后又是切断气源，检测气体压力是否下降，如果有漏气，气体就会漏入产品里面去，没有下降就好了。气密性检漏仪器搬运时要轻拿轻放，否则会对气密性检漏仪器有损耗。青岛差压气密性检漏仪

气密性检漏仪主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。宁波新能源气密性检漏仪

当今气密性测试仪的发展方向。气密性测试仪的主要作用是检测产品密封性能，防水性能及泄漏量。气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。宁波新能源气密性检漏仪

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