高精度气密性检漏设备解决方案

气密性检漏仪总成体积较小、质量较轻、内部零件数量偏少，一般其气密检测标准为：总成输入压力0-50kpa，泄漏率在30-50cc/min。本文中所述的变速器总成体积Ve为6.606L，气密检测参数初步定为：充气压力25kPa，充气时间5s，气压平衡+检测时间20s，测试过程中，压降≤16Pa，泄漏量约为20 cc/min。在变速器总成开发阶段使用该气密检测参数检测泄漏量符合技术要求，同时采用水密检测复检，未发现产生气泡，但是在台架试验过程中发现变速器总成存在渗油现象。为解决渗油问题，需提高气密出厂检测规范要求，将泄漏量要求由20cc/min提高至10cc/min，同时对其他气密检测指标逐一验证合理性。在使用气密性检漏仪器的过程中，要养成对每台仪器建立保养账目的习惯，把每次设备的保养情况进行记录。高精度气密性检漏设备解决方案

差压式气密性检漏仪使用方法：1. 使用前应处理差压式气密性检漏仪周围环境，降低噪音、减少空气流动、避免冷气直吹、避免周围强磁、减少振动、气源稳定无杂质、电源电压稳定。2. 将差压式气密性检漏仪放置在稳定的工作台上，连接好电源和气源。3. 连接差压式气密性检漏仪和工装治具安装处之间的电源接口和气源接口。4. 调节差压式气密性检漏仪工装治具的位置，便于操作人员放样取样。5. 打开差压式气密性检漏仪背后的电源开关，进入操作界面。高精度气密性检漏设备解决方案气密性检漏仪主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。

气密性检漏仪在新能源动力电池Pack上的应用。气密性测试方案,针对传统方法的劣势，以下解决办法，将英诺太科测漏仪与检测部件连接，通过仪器内部电子调压阀对该检测部件进行充气。在经过一个简短的充气过程之后, 关闭调压阀，以隔离气源和检测工件。仪器内部压差传感器压力的变化就会显示出腔内气体压力的降低，这就意味着工件泄漏。使用此方法可以实现准确测量，规律性强，实时显示和保存，数据追溯等功能。为什么要用压缩空气为介质进行密封测试对比一下一空气和液体作为介质进行密封性检测的优缺点。空气有可压缩性，且黏度相对较低。这意味着空气通过漏点的速度比液体的要快 100-400 倍。空气本质上没有表面张力。这个特点使它比液体更容易通过小的漏点。然而, 也必须考虑到空气可以通过的泄漏，对液体而言可能并不一定会泄漏。但只要我们设置一个合理的泄漏标准值即可解决此问题。这就是为什么以选择空气作为介质。

汽车气密性检测仪。1、用氮气检测方法：先将系统充入10-20KG/CM3压力氮气，然后将系统浸入水中，冒泡即为渗漏。2、用肥皂检测的方法：将10-20KG/CM3压力氮注入系统，然后如果有水冒出来，在系统的任何部分涂抹肥皂水。3、使用卤素灯进行检漏的方法：先点亮检漏灯，然后手持卤素灯上的气道，气道靠近系统可能泄漏的地方时，着火。4、采用电子方式进行漏电检测：用探头对准所有可能漏电的地方移动，当漏电检测设备发出报警，即显示漏电面积很大。5、荧光法：采用荧光剂在检漏灯的照射下发出黄绿光的原理。在系统中按一定比例添加荧光剂，在系统运行20分钟后，戴上眼镜，在系统外部照射漏光，漏光处会出现明亮的黄色荧光。6、气体压差检漏：利用系统内外的压差通过传感器放大，用数字或声音或电子信号表示压差检漏。气密性检漏仪器的寿命非常久，气密性检漏仪器好好保护可以用好几年。

那么是如何使用电动阀门气密性检漏仪的呢？接下来将为大家分享一则关于密封性气密性检漏的案例，希望对大家了解气密性检漏有所帮助。气密性检漏仪的使用：让我们来了解下电动阀门的构造及密封性检漏难点所在。从电动阀门整体结构来看，电动阀门是由两部分组成的，上部分为带线束结构的电子控制器，下部分为带金属管状结构的阀门。因无法直接对电动阀门进行密封性气密性检漏，所以在检漏前需为其量身打造气密性检漏工装模具，然后借助于工装模具对其进行密封性检漏。气密性检测仪的主要种类：1、差压型气密性检测仪；2、流量式气密性检测仪；3、燃气具检漏仪。高精度气密性检漏设备解决方案

气密性检漏仪连接气密性测试设备的电源和气源。高精度气密性检漏设备解决方案

气密检漏仪器，电动动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。电动阀门与普通阀门一样，在出厂前也需要对其进行密封性检漏，否则无法正常使用。流量检漏的测量结果与测试容积无关，不同于压降法检漏中测量结果随着测试容积的变化而变化。这在标定时是个优点，测量信号直接对应于通过泄漏标定仪的气体流量，标定过程中不再需要知道确切的测试容积，也不用考虑确定泄漏率。高精度气密性检漏设备解决方案

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