汽车转速传感器性能测试台仍然脱离不了实车测试,而且占地面积较大,且检验车型范围受到一定限制,给测试带来不便。本课题就是为了能够在实验室环境下测试汽车转速传感器性能测试台综合性能,充分研究汽车转速传感器性能测试台结构原理及性能指标后,依据国外新的台架测试方法,结合混合仿真平台和车辆动力学模型设计出了一种新的台架测试方案。设计方案分为两步:开环测试和闭环测试。开环测试采用信号发生器模拟轮速信号,信号传送到汽车转速传感器性能测试台模块,促使电磁阀动作,观察电磁阀动作;进一步采用电动机带动齿圈转动模拟轮速信号。汽车制动性能是汽车主要性能之一,它关系到汽车的行驶安全性。广西浮球传感器综合性能测试设备生产
新型汽车鼓式制动器热机性能测试台,包括主要由制动器和轮毂构成的单轮测试模块以及动力输出模块,动力输出模块的动力输出端通过半轴与轮毂连接,制动器包括制动底板,促动轮缸和制动鼓,所述制动底板上设有非接触式红外温度传感器,并通过两个联轴器在半轴上设有转矩转速传感器。本实用新型在制动底板上设置非接触式红外温度传感器,安装方便,在制动鼓高速旋转下可测量其内表面温度;随着制动鼓的旋转,可以有效地测量出其内表面不同位置处的温度,采样精度高;同时,基于多体动力学原理在半轴上布置转矩转速传感器可不借助转鼓试验台精确测量制动力矩,具有结构紧凑,成本低的优点。广西浮球传感器综合性能测试设备生产综合性能测试设备内置防火、耐高温材料排气罩。
汽车位置传感器性能测试台及检测方法。由于汽车位置传感器输出信号与传感器性能和安装位置有关,为了对曲轴与凸轮轴传感器进行测试,检验曲轴,凸轮轴是否满足要求,设计了传感器自动检测装置。本发明组成包括:数据采集系统和机械装置,数据采集系统包括数据采集与控制系统,数据采集与控制系统通过CAN总线与CAN分析仪连接,CAN分析仪通过USB接口与计算机连接,机械装置包括伺服电机,伺服电机通过联轴器中的轴依次与支架内部的齿轮B,齿轮A,码盘,码盘A连接,轴穿过轴承与联轴器相连,联轴器通过连接轴与编码器连接。本发明用于位置传感器自动检测装置。
汽车压力传感器耐久性测试台系统由一台压力控制/校验仪,一台温度控制箱,一台数据采集器,一台PC计算机,一台直流稳压电源和洁净气源组成。我们采用美国基于图形化编程语言的软件开发平台,开发了仪器的驱动程序,传感器性能测试程序及人机界面。该系统具有压力传感器温度特性自动测试,曲线拟合,数据存储,打印输出等功能。该自动测试系统可以取代传统的手工测试方法,很好的节省了测试时间,同时在对采集数据完成分析处理后将数据存储起来,以便后续对数据的打印以及波形回放等。汽车压力传感器膨胀量检测时需要为系统提供精确稳定的试验压力。
汽车位置传感器性能测试台包括支撑架,所述支撑架的下端与工作台固定连接,所述工作台的上端放置有压力传感器本体,所述压力传感器本体的上端放置有气室,所述气室的上端与油液腔固定连接,所述油液腔的右上端与加油管固定连接,所述支撑架的左右两端均与电动伸缩杆螺栓连接,所述外筒与活塞贯穿连接,且活塞的上端与连接框的下端固定连接,所述支撑架的上端与齿轮转动连接,所述压力传感器本体的后端与电线电性连接,所述支撑架的右端放置有线辊,且连接轴贯穿连接在线辊的内部。该方便管理配线的油气弹簧性能测试台,便于固定压力传感器,且便于管理配线,并且便于测试油气弹簧的性能。综合性能测试设备准确度高、装夹方便、显示直观、人机对话操作简练。广西浮球传感器综合性能测试设备生产
综合性能测试仪是压力、流量、温度、转速、位移、角度等参数理想的测试与记录仪器。广西浮球传感器综合性能测试设备生产
汽车洗涤器总成性能测试装置及其系统包括悬架性能检测台和传感器组,悬架性能检测台包括水平底座、振动台面、上盖板、固定在水平底座上的伺服电机,上盖板设置在伺服电机上方,与振动台面在同一平面上;传感器组包括轮心位移传感器、车身位移传感器、振动台面位移传感器;轮心位移传感器、车身位移传感器均一端固定在上盖板上,另一端悬空;振动台面位移传感器一端固定在振动台面侧壁,另一端固定在水平底座上。汽车悬架性能试验系统,包括试验系统控制柜和汽车悬架性能试验装置。本实用新型能同时测量汽车悬架多个性能参数,在不拆装悬架系统的基础上进行测试,减少试验成本,降低试验影响因素。广西浮球传感器综合性能测试设备生产
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