广西智能工厂化水产养殖系统

病害防控问题，由于水产品养殖病害情况复杂、种类较多，在鱼群里传染也较快，因此鱼体一旦患病很难进行补救，现阶段有效医治药物较少，故水产品疾病防控主要以预防为主，医治为辅。一般循环水养殖模式下，设有高效的消毒环节，在确保补充水源、鱼苗、饵料无特定病原以及规范的生产管理操作前提下，循环水养殖理论上可杜绝特定病害的发生, 同时降低普通病害暴发几率。饲料安全及质量等问题，由于饲料质量、适用性、水体污染等问题出现，所以加强适用于工厂化水产养殖的优良、高效、价优的人工配合饲料研发和推广力度成为重点，就饲料营养配方和加工工艺而言，仍需重视开展针对循环水养殖特点的专业饲料，重点开展粪便成型好、利用率高、溶蚀率低、氮磷排放少、水体污染小、沉降速度适宜的饲料研发。工厂化养殖有助于减少水产养殖对土地资源的占用。广西智能工厂化水产养殖系统

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。广西智能工厂化水产养殖系统工厂化养殖要关注市场需求，调整养殖品种结构。

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。

工厂化循环水养殖可以通过机械、电子设备等精确控制水温、水质、氧气含量等，为养殖生物提供较佳的生长条件；同时，其封闭的养殖环境有利于控制病原微生物的传播和侵入，便于实施防疫措施。工厂化循环水养殖南美白对虾是一种高效、可持续的养殖模式，通过科学管理循环水系统和对虾生长环境，实现对虾的高产、高质量养殖。较近几年，工厂化养殖南美白对虾在国内发展较快，天津、河南等地采用循环水系统养殖南美白对虾都实现了产量和效益的双丰收。《吕氏春秋》记载：“鱼鳖之利，亦以水为之利也。”工厂化养殖正是利用水资源的高效方式。

我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后，国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统，主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而，工厂化循环水养殖投入高，其经济性受到了严重质疑，加上技术上的不成熟，工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初，国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究，从早期摸索，到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成，较终实现产业化运行，这个过程花费了30年。工厂化养殖有助于提高水产养殖的抗风险能力，降低自然灾害的影响。吉林微生物工厂化水产养殖流程

工厂化养殖要注重人才培养，提高养殖技术水平。广西智能工厂化水产养殖系统

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。广西智能工厂化水产养殖系统