陕西大型工厂化水产养殖方式

通过实验数据，我们再来总结：1、方形养殖池，空间利用率相对较高，受到池壁几何形状的制约，水流会在直角处急剧转弯，与池壁发生撞击，导致能量损失较大，池内剩余能量难以维持水体较高速度的旋转运动，致使池内的低流速区域增大;加之较差的水力混合条件导致了“死区”的产生，固体废弃物难以及时排除，加大了池内的耗氧量，进而导致鱼群分布不均，鱼类品质下降。2、八角养殖池，八角养殖池和矩形圆弧角养殖池是圆形养殖池的较佳替代品，具有更好的空间管理、共享的侧走道和均匀的旋转流体单元。但是，水箱内的流速和水质仍有相当大的差异。例如，在八角形养殖池的角落附近可能会形成死水区。3、圆形养殖池。圆形，是目前循环水养殖池里的主流“户型”，均匀的水质和稳定的流动模式，为养殖鱼类提供相对较优的水动力条件，池内较高的流速使固体废弃物快速移出养殖池而实现自清洁。创新融资模式，降低工厂化养殖的门槛。陕西大型工厂化水产养殖方式

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。海南工厂化水产养殖系统工厂化养殖通过精确控制水温、水质等参数，实现了水产养殖的精细化管理。

工厂化养殖走向智慧化新时代，我国渔业科技工作者目前已初步建立了适合我国国情的循环水养殖技术体系，产业发展初具规模。然而，在养殖微生态环境控制、养殖管理与投喂技术、水质自动检测与数字化管理、病害防控、节能降耗等方面还需要不断完善和加强。由于企业管理者因传统养殖理念的束缚，使相当一部分循环水养殖系统集约节约、高效安全的技术优势尚未充分发挥。从设施装备上来看，我国工厂化循环水养殖在水处理精度、水处理效率、运转使用率及自动化、智能化管理水平方面与国外先进国家相比尚存在一定差距。

饲料喂养，养殖期间务必保持饲料充足，在投喂虫浆等动物性饵料之前进行适当的消毒处理。根据体长、体重、每天的残饵量确定每日投喂量。少量多次投喂为宜，在前期，每天至少投喂2次，在中后期，每天至少投喂6次。投喂遵循“八分饱”和“三定”原则即可。投喂时可暂时关闭循环系统并减小气泵曝气量（ 苗期），主要目的是减少水体流动对虾苗的干扰，投喂结束后再重新开启循环系统。此外，水循环系统还配备了高效的过滤设备，可以有效去除水中的废物和杂质，确保水质长期稳定。这种节约用水和土地的特性使循环水养殖成为解决水资源紧缺问题的重要手段。丹麦的鲑鱼工厂化养殖，为我国提供了借鉴和学习的范例。

随着国家对农业设施化进程的推进，以及消费者对品质水产品的需求增加，工厂化循环水养殖将迎来新的发展机遇。“工厂化循环水养殖将朝着更加智能化、高效化的方向发展。”杨涛表示，通过引入先进的智能化设备和技术手段，实现养殖过程的精确控制和优化管理，从而降低运行成本和提高养殖效益。传统的土塘养殖在水质方面缺少标准和保证，也无法精确地监控虾苗的成长情况，受环境变化影响较大，还处于“看天吃饭”的阶段。养殖的不仅鱼类，还有更多样的品种，对虾、海参、鲍和贝类等品种的循环水养殖先后在我国获得成功。创新养殖设施设计，提高养殖环境适应性。海南工厂化水产养殖系统

加强国际合作，引进和借鉴先进养殖技术。陕西大型工厂化水产养殖方式

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。陕西大型工厂化水产养殖方式