热风燃烧器联系方式

减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。一般的常用低氮氧化物燃烧器：燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致可以分为以下几类：阶段燃烧器、自身再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器、低NOx预燃室燃烧器。干燥燃烧器可应用化工、石化、医药、食品、木材、轻工等各个行业。热风燃烧器联系方式

概述参数应用等说明：产品运用领域：1、纺织拉幅定型机，2、工业锅炉，3、热风炉及烤漆房，4、食品烘烤及谷物烘干，5、造纸印刷及五金喷漆。可选用2种尺寸，全金属构件。功率：8KW-300KW,()。稳定，清洁的燃烧，低氮氧化物排放。高精度的调节比达40:1，温度调节更快更精细。燃烧任何洁净气体。所要求的燃气压力低。一体式设计，安装简单，操作方便，易于维护。多级电压，频率的风机马达。热回收型废气净化工艺用，麦克森MAXON燃气燃油两用燃烧器，专为筒状或管状焚烧室设计，可用于工业处理中的各种可燃气体的焚烧处理。地节省一次能源，无需额外的助燃风，所有燃烧所需的氧气来自待处体。高调节比，可以使用天然气及燃油。标准穿墙安装方式和自带隔热安装盘的安装方式，使安装及维护更简单。热风燃烧器联系方式燃气燃烧器包括煤气燃烧器、沼气燃烧器、全氧燃烧器、氢气燃烧器。

分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低NOx预燃室燃烧器：预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

高效节能的废气处理燃烧系统应用：热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等，热分解（焚烧）是目前市场公认的处理废气效率比较高的设备。以及针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统、全氧燃烧系统、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,比较终只产生二氧化碳和水，达到国际排放标准。燃烧系统可以更安全可靠的运行在焚烧炉上，可持续或间断供热，并长期在低能耗下运行。工业燃烧系统可应用于有色金属、建筑材料、石油天然工业、干燥设备、涂装应用等行业。

干燥热风型燃烧器应用：干燥是一种常用的去除湿分（水或有机溶剂）的方法，干燥产业对国民经济发展有着重要影响，涉及化工、石化、医药、食品、木材、轻工等各个领域，干燥技术发挥着不可缺少的作用。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。燃烧器在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统5个部分和工业燃烧器共同组成了工业燃烧系统。热风燃烧器联系方式

干燥燃烧器在火焰温度和火焰气氛作用下，经过一系列过程产生大量的基态原子及部分激发态原子、离子和分子。热风燃烧器联系方式

燃烧器维护保养：燃气过滤器清理。燃气中含有许多小颗粒物，长期未清理会导致燃气过滤器堵塞，造成燃气流量供应不上。建议少每年清理一次。点火棒积碳清理。点火棒在使用一定时间后会产生积碳，如未及时清理会造成点火成功率不高。建议少每半年清理一次。火焰探测棒清理与检查。火焰探测棒在使用一段时间后会产生积碳和变形，需要每半年检查一次。积碳和变形影响火焰探测。燃气泄漏检测。定期检测燃气管路，防止燃气泄漏，保证生产运行安全及节省燃料，防止及燃气中毒！热风燃烧器联系方式