0.01精密温控制造

在半导体制造领域，每一纳米的变化都可能直接影响芯片的性能与良率。作为高精度检测的关键环节，半导体量测设备（如电子显微镜、膜厚测量仪、OCD量测等）自身对运行环境的要求也极为苛刻。环境的细微波动，都会引入测量误差。 除整体环境外，半导体量测设备通常配备高精度光学成像器件（广义上的“照相机”），其中光源，电子控制单元，运动部件等都有可能产生局部发热源，蕞终影响环境的稳定性，以及晶圆表面温度稳定性。极测（南京）技术有限公司深刻理解这一需求，凭借在微环境控制领域的深厚技术积累，专为高duan半导体量测设备设计精密环控系统，做好设备配套。系统由设备主柜体（设备维护结构模块）、洁净过滤系统、局部气浴、控制系统、气流循环系统、制冷(热)系统等组成。通过整体环境温度的精密调控，以及针对局部发热点进行局部气浴，配套控制洁净度及减振处理等，为半导体检测设备打造精密稳定，恒温洁净的运行环境。机器设备运行、人员走动等因素也会产生微小振动，在半导体厂房的设计和施工过程中，需要充分考虑这些因素。0.01精密温控制造

控制精度是衡量精密环控设备的关键指标，通常以温度和湿度的偏差值表示，如 ±0.1℃和 ±1% RH，偏差值越小，精密环控设备的控制能力越强。极测（南京）技术有限公司的精密环控设备运用自主研发的高精密控温技术，能达到 0.1% 的控制输出精度。同时，精密环控设备内部的温湿度均匀性也很重要，能确保各个位置的物品处于相同环境条件；而且在长时间运行中，精密环控设备的温湿度控制需保持稳定，波动范围越小越好，像极测的设备内部温度稳定性关键区域可达 +/-2mK（静态），温度水平均匀性小于 16mK/m。  光刻机精密温控箱适用于医疗设备生产中的冷却需求，如激光医疗设备、低温生物样本储存等，同时低噪设计可满足医院环境要求。

若需要对温湿度数据进行长期监测和分析，选择具有数据记录与存储功能的精密环控设备很有必要，部分设备还可通过 USB、以太网等接口将数据传输到计算机或云端。极测精密温控设备具备强大的数据实时记录查询功能，实验过程中的温度、湿度等关键数据自动生成曲线，数据自动保存并支持随时以表格形式导出，设备的运行状态、故障状态等信息也同步记录，方便人员进行全mian的数据追溯和深入分析。远程监控与报警功能也很实用，通过手机、电脑等设备可随时随地监控精密环控设备的运行状态，当温湿度超出设定范围或设备出现故障时，报警功能能及时通知用户，便于及时处理。极测的设备一旦出现故障，实时声光报警提醒并支持远程协助故障处理，蕞大程度减少设备故障对科研进度或生产的影响。

合理的箱体结构有助于提升精密环控设备温湿度的均匀性和控制效果，例如双层保温结构、优化风道设计等，能增强精密环控设备的保温性能和控制精度。精密环控设备的外壳和内部材质应具备良好的耐磨性，部分还需要优良的保温性能，以延长精密环控设备的使用寿命。极测的精密环控柜采用合理的柜体结构设计，主柜体为内部精密组件提供稳固物理空间，同时采用可拆卸铝合金框架，方便大型设备在不同科研场所进行现场组装，其箱体采用的高质量钣金材质坚固耐用。  极测（南京）技术有限公司，作为成熟的高精密环境控制设备制造商，专注于高精密事业创新与发展。

在光学领域，干涉仪扮演着无可替代的 “基准量具” 角色。其测量精度直接受到工作环境的影响，包括温度、湿度、气压波动等影响因素，尤其是温度控制的细微偏差，都可能成为测量结果失准的 “系统性误差源”。极测（南京）自研生产的精密环控系统，为干涉仪打造稳定的外部运行环境，包括精密温度控制，以及湿度稳定性，气压稳定性，噪声等。同时针对内部腔体区域采用局部气浴的模式，保证内部检测腔环境的稳定性，是许多半导体企业的选择。专为高精度恒温恒湿控制设计的PID算法，使实验室内温度湿度处于稳定状态。半导体量测精密温控场景

拥有结合全场景非标定制能力，可满足用户不同环境参数及使用需求.0.01精密温控制造

高精密环控柜由我司自主研发，是一款精密环境控制产品，可实现ISOClass1-6级洁净度，以及±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.002℃等不同精度的温度波动控制。拥有全场景非标定制能力，能针对用户的个性化需求（如温湿度稳定性、洁净度、抗微振、防磁、隔音等）提供解决方案。设备运行数据实时记录查询，且配备自动安全保护系统，确保长时间运行无忧。其构成部分包括设备主柜体、控制系统、气流循环系统、洁净过滤器、制冷（热）系统、照明系统、局部气浴等，主要为光刻机、激光干涉仪等精密测量与制造设备，提供超高精度的温湿度及洁净度工作环境。湿度控制采用 “外环境保证相对湿度、大环境稳定绝dui含湿量” 的方式，通过精确控温实现环境仓内部湿度稳定。为达成温湿度及洁净度要求，采用大风量小温差设计，通过空气快速循环过滤带走余热，使温度波动保持在极低数值（关键区域 ±0.002℃）；并通过多级控温（先经表冷盘降温，再由多级电加热逐步升温），将温度精度从 ±0.1℃升级至 ±0.002℃。0.01精密温控制造