激光干涉仪用于测量微小位移,精度可达纳米级别。温度波动哪怕只有 1℃,由于仪器主体与测量目标所处环境温度不一致,二者热胀冷缩程度不同,会造成测量基线的微妙变化,导致测量位移结果出现偏差,在高精度机械加工零件的尺寸检测中,这种偏差可能使零件被误判为不合格品,增加生产成本。高湿度环境下,水汽会干扰激光的传播路径,使激光发生散射,降低干涉条纹的对比度,影响测量人员对条纹移动的精确判断,进而无法准确获取位移数据,给精密制造、航空航天等领域的科研与生产带来极大困扰。设备内部湿度稳定性极强,8 小时内可达±0.5%。电子束曝光机温湿度控制房
数据可视化与便捷管理是设备亮点。设备自动生成数据曲线,如同设备运行 “心电图”,便于客户随时查看设备运行状态。数据自动保存,可随时以表格的形式导出,方便客户进行数据分析和处理。运行状态、故障状态等事件同步记录,查询一目了然,让客户对设备状态了如指掌。设备采用可拆卸铝合金框架,大型设备可现场组装,灵活便捷,减少运输压力,方便不同环境使用运行。箱体采用高质量钣金材质,美观大方,可根据客户需求定制外观颜色,满足客户的个性化需求。广东温湿度控制柜针对一些局部温度波动精度要求比较高的区域,可以采用局部气浴的控制方式,对局部进行高精密温控。
电子万能试验机,作为材料力学性能测试设备,在金属材料研发、塑料制品质量检测等众多领域广泛应用。它能够开展材料拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试,为产品质量把控与材料特性研究提供关键数据支撑。然而,环境温湿度的波动对其影响极大。温度波动时,试验机力传感器的精度首先受到冲击,测量的力值出现偏差,同时还会改变材料自身的力学性能,例如金属在高温下屈服强度降低,导致测试结果无法真实反映材料特性。湿度波动时,试验机的夹具、传动部件极易生锈腐蚀,致使对试样的夹持稳定性大打折扣,加载均匀性也难以保证,进一步降低测试精度。
在电池的组装工序中,温湿度的波动对产品质量和性能的影响不容小觑。温度一旦发生变化,无论是电池外壳,还是内部各种组件,都会不可避免地产生热胀冷缩现象。倘若各部件的膨胀或收缩程度存在差异,组装过程便会困难重重,极易出现缝隙过大或过小的情况。缝隙过大时,电池有漏液风险,这不但会严重损害电池性能,还埋下安全隐患;而缝隙过小,则可能致使部件间相互挤压,破坏电池内部结构。在湿度方面,高湿度环境下,电池组件,尤其是金属连接件极易受潮生锈。生锈后,其电阻增大,电池导电性能随之变差,导致电池整体输出功率降低。主要由设备主柜体、控制系统、气流循环系统、洁净过滤器、制冷(热)系统、照明系统、局部气浴等组成。
光刻设备对温湿度的要求也极高,光源发出的光线需经过一系列复杂的光学系统聚焦到硅片表面特定区域,以实现对光刻胶的曝光,将设计好的电路图案印制上去。当环境温度出现极其微小的波动,哪怕只是零点几摄氏度的变化,光刻机内部的精密光学元件就会因热胀冷缩特性而产生细微的尺寸改变。这些光学元件包括镜片、反射镜等,它们的微小位移或形状变化,会使得光路发生偏差。原本校准、聚焦于硅片特定坐标的光线,就可能因为光路的改变而偏离预定的曝光位置,出现曝光位置的漂移。精密环境控制设备内部温度规格设定为 22.0 °C 且可灵活调节,以满足不同控温需求。江苏温湿度选型
高精密恒温恒湿洁净环境的长期稳定运行离不开具有高精度传感器的恒温恒湿设备。电子束曝光机温湿度控制房
在光学镜片研磨这一精细入微的工艺里,温湿度波动无疑是如影随形的 “大敌”,对镜片质量的影响堪称致命。就研磨设备而言,即便是零点几摄氏度的细微温度变化,也会迅速让研磨盘与镜片材料的热膨胀系数差异暴露无遗。这一差异会直接导致镜片在研磨过程中受力不均,研磨效果参差不齐,镜片的曲率精度因此大打折扣,进而严重影响其光学性能。而当处于高湿度环境时,空气中弥漫的水汽就像隐匿的破坏者,极易在镜片表面悄然凝结成水渍。这些水渍会在后续镀膜工艺中成为棘手难题,极大地干扰镀膜均匀性,致使镜片的透过率和抗反射能力双双下滑,成品镜片根本无法契合光学仪器所要求的严苛标准。电子束曝光机温湿度控制房