所述组装料筒12的两侧开设有螺杆通道13,所述组装料筒12下端内壁固定设有若干渐变式调节方向块14,所述转盘3上方通过立柱15连接有平台16,所述立柱15的两端通过轴承与所述平台16和所述转盘3相连接,所述平台16周围固定设有所述组装料筒12,所述平台16上设有组装下料机构,所述组装下料机构的一侧设有叠料筒17,所述叠料筒17的一端固定设有连接机构,所述叠料筒17的另一端与所述平台16之间形成下料口18,所述连接机构远离所述叠料筒17的一端均与环形料槽19相连接。灵活编程,适应不同产品。杭州后盖自动组装机报价
本实用新型涉及单面磁性技术领域,具体涉及一种自动单面磁性组装机。背景技术:单面磁铁由磁铁和铁帽组成。磁体被一侧的凹形铁板吸引,该铁板可以将磁力从磁体的后部传递到前部,从而增强前部磁力并屏蔽后部磁力。单面磁体用于包装和其他行业,与普通磁体相比,相同的磁力可以节省一半的磁体使用量,降低产品成本。由于磁力的吸附作用,目前单面磁体的组装主要是手工完成,重复性高,劳动强度高,生产效率低。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种自动单面磁铁组装机,它具有单面磁铁的自动组装,取代了手工组装的方法,降低了劳动强度,提高了生产效率,并保证了质量优势。它解决了目前单面磁体的组装基本上是人工完成的问题。温州后盖自动组装机厂家组装数据记录,便于追溯。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浮动组装机构,包括底座、机架、支撑座、主板、首先驱动装置、下压装置、送料装置、中转装置、第四驱动装置、载座支撑装置、安装座、第二驱动装置、轨迹板、随动块、滑轨、首先固定板、第二固定板、第三驱动装置、夹取装置、固定块、压块、首先平面轴承、第二平面轴承、第三平面轴承、定位块、定位导向柱、吸头,所述机架固定于所述底座上,所述主板与所述机架连接,所述第二驱动装置固定于所述主板上,所述随动块与所述第二驱动装置连接,所述轨迹板固定于所述主板上。
全自动组装机设备的设计,它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照标准进行生产的。这也确保了可靠的产品,并且不会使其质量无法得到保证;全自动组装机设备更注重模块化:因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。全自动组装机设备在这方面就充分体现了其优越性,因为只有一个模块,所以能够好的发挥这个模块的性能。全自动组装机设备更注重简洁的设计。不需要使用很复杂的设备,而且功能是自定义操作的,是一款相对简单的设备。有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能,但我们有的时候并不需要那么多的功能,那应该怎么办呢?通过全自动组装机设备可以把复杂的部给删除掉,然后操作起来会更加容易;浙江华心自动化设备有限公司是一家专业从事非标自动化的生产厂家,全自动组装机设备研发生产一体的全自动组装机设备厂,提供非标自动化,全自动组装机设备设计及非标自动化定制自动上料,提升生产效率。
两螺杆挡块77也同时随之靠近,以对从上方装入的拉铆螺杆05进行导向,使其朝下对准拉铆螺母04。本实用新型的拉铆螺丝组装机,设计了一种用于紧固拉铆螺母的抱持装置,并通过螺母上料装置装入拉铆螺母,通过螺杆上料装置朝拉铆螺母内向下装入拉铆螺杆,分别通过预拧紧装置、拧紧装置对拉铆螺母和拉铆螺杆进行初步、终拧紧,通过预下料装置将拉铆螺丝沿径向朝外拨动后,由下料装置进行旋转下料。其结构精巧、实用性强,能够提高组装效率,且能够使拉铆螺母与拉铆螺杆之间的配合圈数保持稳定。以上是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说。加载零件,机器自动抓取。杭州后盖自动组装机报价
选用高精度传感器,提升组装精度。杭州后盖自动组装机报价
导向滑块两侧分别安装有后塞抓取组件和铁盒抓取组件,所述后塞抓取组件包括首先升降气缸、旋转气缸和后塞夹爪,所述首先升降气缸设置于导向滑块上,首先升降气缸驱动旋转气缸升降,旋转气缸两夹臂上安装有后塞夹爪;所述铁盒抓取组件包括第二升降气缸和铁盒夹爪,所述第二升降气缸设置于设置于导向滑块上,第二升降气缸两夹爪上安装有铁盒夹爪。推荐的是,所述移位装置包括移位支架、横向直线模组、首先推板、推拉气缸、第二推板、换位气缸、压料组件和回料滑槽,所述移位支架上安装有横向直线模组,横向直线模组驱动首先推板移动,首先推板上安装有推拉气缸,推拉气缸驱动第二推板移动,第二推板上安装有三组换位气缸,换位气缸的夹臂上安装有夹爪,移位支架后端安装有压料组件,移位支架输出端安装有回料滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构紧凑,运行平稳,采取的机械爪抓取,可以有效避免对产品外观的损伤;旋转装置的设置用于将产品旋转立起;双向移栽机械手同步将后塞和铁盒抓取后放置到组装产品上,效率高。本实用新型双向组装机构,结构紧凑,运行平稳,采取的机械爪抓取,可以有效避免对产品外观的损伤,旋转装置的设置用于将产品旋转立起。杭州后盖自动组装机报价