舟山伺服电动攻丝机按需定制

嵌置槽16贯通工作台7两端；嵌置槽16内壁设置有限位板17，嵌置槽16内嵌置有限位块18，限位块18与限位板17相贴合，立柱10与限位块18通过焊接固定，以实现立柱10与工作台7的相对固定。参照图2，立柱10外侧壁通过螺纹连接有固定环19，固定环19外侧壁套接有齿轮28，位于同一抵压板11上方的两个齿轮28之间套接有链条29，固定环19外侧壁且位于齿轮28上方焊接有转动把手30；通过转动把手30来带动固定环19转动，齿轮28和链条29能够将与之相连的两个固定环19同时抵压在抵压板11上，以实现快速拧接，提高操作效率。检查螺纹底孔尺寸，选择适合的丝锥。舟山伺服电动攻丝机按需定制

并延伸卡箱一侧，首先伸缩杆的一侧与压力板相对的一侧之间均通过第二弹簧连接，通过首先弹簧和第二弹簧，使得装置在防滑固定和夹紧时能更加的受力，在工作时产生的震动能够起到减震的效果。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：舟山伺服电动攻丝机按需定制攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。

两对所述圆台中心位置开设有两对矩形腔，两对所述矩形腔内活接有两对万向球，两对所述万向球下壁面固接有四对减震弹簧，四对所述减震弹簧端头上固接有橡胶板。所述调节固定部包括一对安装腔，一对所述安装腔开设于固定架两侧壁面内，一对所述安装腔内转动连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆外旋接有一对螺纹套，一对所述螺纹套侧壁面固接有一对固定板。两对所述支撑杆底部端头上固接有两对稳定盘。一对所述螺纹杆顶部端头固接有一对旋钮，底部端头固接有一对限位板。一对所述安装腔一侧固接有一对挡块。所述橡胶板与固定架之间固接有两对橡胶杆。所述橡胶板下表面设置有波浪纹。

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广的一种内螺纹加工机床。自动攻丝机的8点优势：1、操作简便，无须手工固定加工物。2、设有自动反转装置。3、可自由调整高精度攻牙行程。4、高精密度，垂直稳定，运行自如，可制出极小和超细牙纹等一般攻丝机不能实现的完美螺纹。5、自制按键式开关和特殊马达均经过严密测试，坚固耐用。6、设备动作节拍每分钟35-40次。7、遇异常自动报警停机，故障排除后，启动运行。8、有自动供料系统。操作注意：调节垂直度1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。2、将空气管接于三联件与马达之间。攻丝机扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

可调多轴攻丝机上的多个主轴上都是装配两个相对称的本实用新型装置，使每一个主轴都可以对攻丝头2进行固定防滑和夹紧的效果。使用时，首先将机器暂停下来，将多个攻丝头2通过液压马达或气压进行主轴1的装配，使用者转动旋钮13，旋钮13经过螺套10的配合推动传动板17向下移动，传动板17带动首先斜块9向下移动，同时首先斜块9推动第二斜块12向内侧移动，同时第二斜块12推动滑板4向内侧移动，首先伸缩杆5和第二伸缩杆6会随着滑板4进行向内侧的移动，同时在移动的过程中首先弹簧15和第二弹簧16会随着移动程度的不同，受力程度也会不同，从而加大压力板7和防滑垫8与攻丝头2的夹紧力度。由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大,导致丝锥磨损折断。舟山伺服电动攻丝机按需定制

调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。舟山伺服电动攻丝机按需定制

7使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。8调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。9扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。10当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。11当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。12在攻丝过程中，如有断丝锥的现象。舟山伺服电动攻丝机按需定制

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