所述攻丝机底座的外侧面上设有连接杆限制安装位,实现了攻丝机固定的功能,然而此固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种攻丝机固定底座,解决了固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动的技术问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种攻丝机固定底座,包括攻丝机底座,所述攻丝机底座固接有固定架,所述固定架两侧壁面固接有两对支撑杆,所述攻丝机底座通过调节固定部与固定架连接,所述固定架下表面固接有缓冲结构。所述缓冲结构包括两对圆台,两对所述圆台固接于固定架下表面。攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。徐州多头攻丝机
工作台7上表面设置有抵压组件9,抵压组件9包括四根立柱10和两块抵压板11,每块抵压板11上设置有供立柱10插设的安装孔12;通过计算机来控制油缸31升降以及机械手臂5的转动,从而调节丝锥6与工件8的相对位置,通过驱动电机4带动丝锥6升降和转动,从而实现对工件8的钻孔处理。参照图2,工作台7上表面且与工件8相贴合处设置有梳齿状的防滑纹13,以防止工件8相对工作台7滑移;工作台7上表面设置有供丝锥6插设的缓冲孔14,以防止丝锥6钻穿工件8后损坏工作台7。参照图2和图3,工作台7上表面向下凹陷设置有嵌置槽16。苏州自动攻丝机价格操作者的两手可以自由的离开机械。
所述机械手臂远离油缸的一端连接有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上设置有丝锥,所述机架上表面且位于丝锥下方设置有工作台,所述工作台上表面设置有缓冲孔;所述工作台上表面设置有抵压组件,所述抵压组件包括四根立柱和两块抵压板,所述工作台上表面设置有供立柱插滑的嵌置槽;两块所述抵压板上分别贯穿设置有供立柱插设的安装孔,四根所述立柱外侧壁分别通过螺纹连接有固定环。通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,沿嵌置槽将抵压组件移动到工件附近,将抵压板抵接在工件上表面,螺纹旋转固定环将其抵接在抵压板上,从而将抵压板固定压制在工件上方,从而实现对工件的固定
2、通过在工作台上设置缓冲孔,以便为丝锥穿过工件后预留处缓冲距离,防止丝锥损坏工作台。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种便于固定工件的攻丝机,参照图1,其包括机架1,机架1上表面通过螺钉固定连接有攻丝设备底座3,攻丝设备底座3远离机架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通过销轴转动连接有机械手臂5,机械手臂5远离油缸31的一端通过螺钉固定连接有驱动电机4,驱动电机4的转动轴朝向下方,且连接有丝锥6。参照图1,机架1上表面且位于丝锥6的正下方设置有工作台7,工作台7与机架1一体成型,工件8放置在工作台7上表面多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。
通过采用上述技术方案,橡胶垫硬度小于抵压板,能够防止抵压板对工件抵接过度而损坏工件。进一步地,所述橡胶垫内部设置有变形空腔。通过采用上述技术方案,变形空腔能够提高橡胶垫的柔软度,进而提高橡胶垫与工件抵接的紧密性。进一步地,所述工作台与工件接触的侧壁上分别设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,防止工件相对工作台出现横向滑移。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、通过螺纹旋转固定环使其压缩弹簧,从而使抵压环在固定环和弹簧弹力的双重抵压下实现对工件的固定。可调式多轴攻牙机在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。徐州多头攻丝机
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92系列弯头能在前后依次安装在皮带输送机皮带两侧皮带输送机机架上的前后2块92系列弯头传送挡板靠近皮带输送机出料端的部分内壁束缚下能维持其一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面的92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机纵向轴线相垂直;皮带输送机出料端相对应的后92系列弯头传送挡板上使用感应开关安装座安装着的感应开关发出信号,六轴机械臂动作、使用连接座转动安装在6轴机械臂顶端的手指气缸动作,手指气缸的夹爪将运行至由2块92系列弯头传送挡板逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面的92系列弯头阻挡快构成的出料口的一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面的92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机纵向轴线相垂直姿态的92系列弯头准确抓取送入攻丝机卡具;偏心锤推拉气缸动作杠杆伸出、推动偏心锤杆朝向攻丝机滑动卡具一端铰接的偏心锤举起,偏心锤推拉气缸动作杠杆缩回、拉动偏心锤杆朝向攻丝机滑动卡具一端铰接的偏心锤落下敲击震动攻丝机滑动卡具,通过对攻丝机滑动卡具的敲击震动。徐州多头攻丝机
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