本发明涉及电机的技术领域,尤其涉及一种碳刷组装机。背景技术:近些年来,受下游应用行业的需求拉动,我国微特电机制造行业的发展速度较快,带碳刷的电机在行业中有着的应用。现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力。可见,现有技术中至少存在以下缺陷:现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力。因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种碳刷组装机,以解决现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力的问题。本发明是这样实现的,一种碳刷组装机,包括:机架,用于安装各组件;自动送料组件,用于输入碳刷至碳刷安装组件处;所述自动送料组件设置于所述机架上;电机移动组件,用于将电机移动至所述碳刷安装组件处以安装碳刷。非标自动化设备定制步骤: 根据客户需求进行评估;温州设备自动组装机批发
所述导轨设置于所述升降板底面,所述滑块夹紧所述导轨并沿其运动,所述滑块底面与所述夹缸安装板连接,所述夹缸固定板设置于所述夹缸安装板底面,所述手指气缸设置于所述夹缸固定板上,两个所述线夹相对地设置于所述手指气缸上,所述电动缸设置于所述升降板上并与所述推板首先端铰接,所述转轴首先端与所述推板第二端铰接而第二端与所述转动连杆连接,所述连接连杆首先端与所述转动连杆铰接而第二端与所述夹缸安装板铰接。推荐地,所述碳刷安装组件包括:支撑板、导轨安装板、气缸固定架、无杆气缸、驱动板、连接板、导向块、导向板、轴承座、固定杆、旋转气缸、旋转推块、旋转轴承、旋转头、碳刷接料槽、出料压板、盖板、推料板、上推料气缸固定板、上推料气缸、上推杆连接块、上推杆、下推料气缸固定板、下推料气缸、下推杆连接块、下推杆、传感器固定块、位移传感器、推板气缸和推板连接块,其中,所述支撑板设置于所述插线组件中安装板底面,所述导轨安装板和所述气缸固定架均设置于所述支撑板上,所述无杆气缸设置于所述气缸固定架上,所述驱动板分别与所述无杆气缸和所述连接板连接,所述导向块设置于所述导轨安装板上。江苏螺丝自动组装机生产效率在定制非标自动化设备时需要生产制造企业的协助配合才能提供好的方案和设备。
技术实现要素:本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够将弹簧准确的装入到阀芯套内且组装效率较高的液化石油气瓶阀组装机的弹簧与阀芯套的组装机构。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:液化石油气瓶阀组装机的弹簧与阀芯套的组装机构,包括支架,所述的支架上设有用于输送阀芯套的振动盘一、输送导轨一以及用于输送弹簧的振动盘二、输送导轨二,其特征在于,所述的支架上设有用于放置阀芯套的置料件一,所述的置料件一的上侧设有槽口朝上设置的置料槽一,所述的置料槽一与所述的输送导轨一的出料端相连且所述的输送导轨一上的阀芯套能够进入到置料槽一内,所述的支架上设有置料件二,所述的置料件二上设有弹簧滑座,所述的弹簧滑座上设有供弹簧通过的滑道,所述的滑道的上侧具有入料口,所述的弹簧能够经过入料口进入到滑道内,所述的滑道的后端具有进气口,所述的滑道的前端连通的连通管,所述的连通管的下端朝下设置,所述的支架上设有机械手,所述的机械手能够夹持位于置料槽一内的阀芯套并使阀芯套的开口朝上,再将阀芯套输送至连通管的下端,所述的滑道的进气口进入压缩气体吹动弹簧沿着连通管进入阀芯套内。在工作时。
两个所述滚筒座之间轴连接所述滚筒,所述同步带分别连接所述驱动电机和所述滚筒,所述皮带分别连接所述皮带轮和所述滚筒,所述吸入接近开关设置于位于第二短侧边的所述连接条上,所述推出接近开关设置于所述外侧导向条上靠近首先短侧边的一端,所述吸入组件设置于所述导轨板上靠近第二短侧边的第二端上,并将位于所述皮带第二端的所述电机固定座移动至所述导轨板第二端,所述推出组件设置于所述导轨板上靠近首先短侧边的首先端上,并将位于所述导轨板首先端的所述电机固定座移动至所述皮带首先端,所述推动组件设置于所述导轨板的第二端,并将所述电机固定座从所述导轨板第二端推向所述导轨板首先端。推荐地,所述吸入组件包括:吸入气缸安装板、吸入气缸和磁块,其中,所述吸入气缸安装板设置于所述导轨板第二端,所述吸入气缸设置于所述吸入气缸安装板上并与所述外侧导向条第二端相对,所述吸入气缸与所述磁块连接。推荐地,所述推出组件包括:推出气缸安装板、推出气缸、推出块和滚轮,其中,所述推出气缸安装板设置于所述导轨板首先端,所述推出气缸设置于所述推出气缸安装板上并与所述外侧导向条首先端相对,所述推出块与所述推出气缸连接。由于灵活的生产装配,为其带来了相当广的覆盖行业范围,达到了销售量靠前的积极影响。
组装后通过转移输送装置转移输送下料。作为推荐,所述的插针组装装置包括绝缘基座进料组件、绝缘基座转移组件、绝缘基座和插针组装支撑组件、插针进料载带、插针裁切组件和插针转移组件;所述的绝缘基座进料组件、绝缘基座转移组件、绝缘基座和插针组装支撑组件、插针进料载带、插针裁切组件和插针转移组件分别设置在机架上,绝缘基座进料组件用于绝缘基座进料;绝缘基座转移组件用于将绝缘基座转移至绝缘基座和插针组装支撑组件上,插针进料载带用于将插针输送至插针裁切组件上,插针裁切组件将插针逐个裁切,并通过插针转移组件输送至绝缘基座和插针组装支撑组件上进行组装。采用上述技术方案的电子连接器的外壳组装装置,通过外壳组装装置中的外壳进料组件和外壳转移组件便于稳定的将外壳夹取并输送至指定位置,输送过程中的平稳性好;通过外壳检测组件便于对外壳外壁进行检测,并通过检测块与外壳配合度,检测效率和检测质量高;外壳与绝缘基座通过铆压组件铆压,铆压质量和铆压精度高。采用上述技术方案的一种电子连接器组装设备,通过插针组装装置中的绝缘基座进料组件和绝缘基座转移组件便于使绝缘基座平稳输送进料。智能化----连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测;宁波零件自动组装机哪家好
自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的,采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制。温州设备自动组装机批发
本实用新型涉及单面磁技术领域,具体为自动单面磁组装机。背景技术:单面磁由磁铁和铁帽组成,磁铁由一面凹进去的铁片相吸,铁片可将磁铁背面磁力传导至正面,从而增强正面磁力,同时屏蔽背面磁力,单面磁用于包装等行业,相同磁力较普通磁铁可节省一半磁铁用量,降低产品成本,由于磁力的吸附作用,目前单面磁的组装基本由人工完成组装工作,重复度高,劳动强度大,且生产效率低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供自动单面磁组装机,具备单面磁的自动化组装,替代了人工组装的方式,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时保证了质量的优点,解决了目前单面磁的组装基本由人工完成组装工作,重复度高,劳动强度大,且生产效率低下的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动单面磁组装机,包括送料箱,所述送料箱内腔的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有首先输送盘,所述首先输送盘的一侧固定连接有首先连接体,所述首先连接体远离首先输送盘的一侧延伸至转盘的表面,所述首先输送盘的一侧固定连接有第二连接体,所述第二连接体远离首先输送盘的一侧固定连接有第二输送盘。温州设备自动组装机批发
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