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余姚自动钻孔机

来源: 发布时间:2023年02月09日

    槽钻头可在加工桌面任意位置调整,具有非常实际的应用和推广价值。附图说明图1为本实用新型一种可调节位置的平面开槽钻孔机其整体结构示意图;图2为本实用新型一种可调节位置的平面开槽钻孔机其整体结构在另一方向上的示意图;图3为本实用新型一种可调节位置的平面开槽钻孔机其后视方向上的结构示意图。图中:1、机架;2、桌面;3、安装座;4、安装座锁紧杆;5、纵向轴;6、摇柄安装座;7、摇柄;8、丝杠;9、高度调节板;10、高度锁紧杆;11、横向轴;12、横向锁紧块;13、横向锁紧杆;14、调节盘;15、开槽电机安装板;16、开槽电机安装块;17、开槽电机锁紧杆;18、开槽电机;19、电机调节杆;20、开槽钻头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。如图1至3所示本实用新型一种可调节位置的平面开槽钻孔机,包括机架1、桌面2、安装座3、安装座锁紧杆4、纵向轴5、摇柄安装座6、摇柄7、丝杠8、高度调节板9、高度锁紧杆10、横向轴11、横向锁紧块12、横向锁紧杆13、调节盘14、开槽电机安装板15、开槽电机安装块16、开槽电机锁紧杆17、开槽电机18、电机调节杆19和开槽钻头20。自动破碎位报警停止功能。此功能由公司独特设计。余姚自动钻孔机

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    钻头传感器与主伺服电机连接,钻头传感器将信号发送给控制处理器,控制处理器接收信号后控制主伺服电机带动钻头;可调节锁扣能够在不影响装配和使用的情况下随意调节角度以及位置,从而调节钻头;上模以及下模两端设有导柱安装孔,通过导柱限制上下模配合准确,确保孔位的中心度不会偏差;多轴架主体通过升降机构上升下降,当产品固定在下模,准备钻孔时,多轴架主体下降,多轴器按照上模的孔位进行钻孔。所述升降机构包括支撑架、升降伺服电机、滑块、支撑板以及丝杆传动机构;所述支撑板设在所述支撑架上端;所述升降伺服电机安装在所述支撑板上;所述丝杆传动机构与所述升降伺服电机连接,所述升降伺服电机控制所述丝杆传动机构升降;所述支撑架内侧平面两端分别有一条纵向凸出导轨,所述滑块装配在凸出导轨上,沿导轨上下滑动;所述滑块与所述多轴架外壳四角固定连接;所述丝杆传动机构与所述多轴架外壳固定连接。升降伺服电机控制丝杆传动机构带动多轴架主体上下滑动,滑块在起到让多轴器主体上下滑动作用的同时,可以防止多轴架主体偏移和掉落。进一步地,所述支撑架上设有高度传感器,达到限高时,多轴架主体停止上升。所述上模可以拆卸,根据打孔需求的不同。余姚自动钻孔机多少钱攻丝机夹头具有高扭力维护,气动攻牙机适用于一切机械制造。

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    多轴钻孔机是一种新型的孔加工设备,它是装在钻、攻机床上的夹刀头子,并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件,实现了多孔同时加工的功能,提高了加工效率。目前市场上的大多数多轴钻孔机钻孔位置或数量固定且数量少,一台多轴钻孔机,只能实现固定数量或者位置以及少数数量的孔加工,单台机器利用率低,生产效率低。本实用新型,通过调节锁扣角度,调整钻头,并且替换上模,实现钻孔数量和位置可调节,提高了单台多轴钻孔机的利用率以及生产效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种多轴钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。一种多轴钻孔机,包括工作台、多轴架主体、升降机构、上模以及下模;所述多轴架主体包括多轴架外壳、多轴器、主伺服电机以及可调节锁扣;所述主伺服电机安装在所述多轴架外壳顶部中心;所述多轴架外壳内部装有所述多轴器;所述多轴器底端设有所述可调节锁扣;所述可调节锁扣底端安装钻头;所述上模安装在所述多轴架外壳底端,并通过对应的导柱孔与下模导柱配合;所述升降机构分别固定在工作台的两侧,与所述多轴架主体连接,所述升降机构用于控制所述多轴架主体升降;所述下模固定在工作台面中心。主伺服电机与控制处理器连接。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的转盘钻孔机结构加以研究,设计出一种施工用转盘钻孔机,有效的解决了现有的转盘钻孔机结构固定在使用的过程中,无法根据实际需要来进行适当位置的调整,一旦定位安装完成以后,就只能在指定的地点进行钻孔使用,一旦在施工过程中遇到问题需要更换打孔位置的时候,必须重新拆装和定位安装才可以,同时也不便于一次进行多点打孔的操作使用的问题,通过对转向机构的结构设置来方便使用者可以通过控制液压缸来调节驱动轮可以在一定角度内进行转动,然后带动连接齿轮同步转动,同时改变高度支架的角度,进而实现钻孔机构位置移动端的目的,便于在不移动安装架的时候可以让钻孔机构在不同位置进行转孔使用。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此。生产方法的进步,全自动化使其能够提高生产量。

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打孔机三、技术参数控制系统:专业工业CNC转盘夹头尺寸:1-16mm功 率:300W电 压:220V,50HZ接 地:4Ω加工材料: 各种不锈钢、合金、铜等金属材料加工精度: ±0.01mm空程速度: 快500mm/s加工速度: 0.1-70mm/s四、发展趋势自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的,用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用,自动打孔机向无人值守和远程控制发展。然后手动进行钻孔和攻丝操作,从而提高钻孔和攻丝的精度。温州钻孔机定做

大多数钻孔机都是半自动钻孔机。余姚自动钻孔机

    本实用新型涉及转盘钻孔机技术领域,具体为一种施工用转盘钻孔机。背景技术:转盘式钻机是回转式钻机,,由于它的主要回转机构是一个转盘,故名转盘式钻机,转盘是一个中心具有方孔的回转部件,它通过方钻杆带动孔内钻具回转,起下钻具时,转盘又是拧卸钻具的机构,可以减轻劳动强度并有利于安全生产。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种施工用转盘钻孔机,旨在改善现有的转盘钻孔机结构固定在使用的过程中,无法根据实际需要来进行适当位置的调整,一旦定位安装完成以后,就只能在指定的地点进行钻孔使用,在施工过程中遇到问题需要更换打孔位置的时候,必须重新拆装和定位安装才可以,同时也不便于一次进行多点打孔的操作使用的问题。本实用新型是这样实现的:一种施工用转盘钻孔机,包括安装架、转向机构和钻孔机构,所述安装架包括安装底板、稳定座和高度支架,所述稳定座安装在安装底板上端面的头部,且稳定座通过螺栓与安装底板固定连接,所述高度支架安装在稳定座的头部,且高度支架与稳定座转动连接,所述转向机构包括液压缸、驱动轮和连接齿轮,所述液压缸安装在安装底板中部,且液压缸与安装底板转动连接,所述驱动轮安装在液压缸的头部。余姚自动钻孔机

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