使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度计的稳定性考查：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以考查仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。2.洛氏硬度计加载速度对硬度值影响：加载速度对硬度值影响：当洛氏硬度计主负荷施加速度由2秒变为12秒时对硬度值的影响，低硬度值为0.2HRC、中硬度为0.4HRC、洛氏硬度计高硬度为0.6HRC。邵氏硬度计用于测量橡胶、塑料等非金属材料。嘉兴显微硬度计供货商
防止细腻灰尘，显微硬度计使用完毕应将工作面擦干净，较好再罩上防尘套；定期清洁仪器导轨、镜头等，防止细腻灰尘。避免油污，影像测量仪的导轨、镜头、光栅尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否则会影响仪器的正常使用。日常使用不要用不干净的手直接触摸仪器，建议带上棉质手套。日常清洁工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用无水酒精擦干净，绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽。定期上润滑油仪器的传动机构及运动导轨应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持仪器良好的使用状态。请勿自行拆卸仪器的精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等，均需专业技术人员精密调校。北京自动洛氏硬度计多少钱里氏硬度计通过冲击体回弹测量，适合大型工件。
洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。
显微硬度计的使用越来越较多就是因其具有仪器体积小方便携带、测量范围宽、操作方便等优点，而逐渐成为现场金属部件硬度测量的先选方法。显微硬度计现场环境比较复杂，硬度测量存在许多不确定因素，如何消除、降低其对测量准确度的影响成为一个重要的话题。以下硬度计厂家结合现场里氏硬度测量的一些经验，分析硬度测量误差的影响因素及预防措施。由于使用硬度计检测时现场条件的限制，不能通过具体试验手段对一些重要部件进行各项性能指标测试，一般情况下只能通过测量其硬度值来间接反映相应的性能指标信息，因此硬度值测量的准确性至关重要。利用硬度计进行硬度检测时，试件表面粗糙度是否达到标准要求非常重要。被测试件表面粗糙度大，凹凸不平是很明显的，当冲头落在所要检测的试件表面时，使凸起的部分产生变形，吸收了冲头的冲击能量，从而降低冲头回弹速度，使得测量值偏小。维氏硬度计测量范围广，可测从软到硬多种材料。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。硬度计测量前需校准，确保测试数据准确可靠。南京多功能硬度计企业
每次测量完成后，应及时清理硬度计的探头和样品表面，防止残留物质对后续测量造成干扰，延长仪器寿命。嘉兴显微硬度计供货商
布氏硬度计:布氏硬度中压痕面积小，硬度就好对吗?布氏硬度的计算公式是：HB=P/πDh h是压痕的深度，h的值越大，压痕的面积就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，说明材料的硬度越低。反过来说：压痕面积越小，说明材料的硬度就越高。布氏硬度计:布氏硬度(HB)：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBS\HBW)，单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，洛氏硬度计既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。嘉兴显微硬度计供货商