用硬度计硬度测定工程陶瓷方法，硬度作为材料的一种性能，是表示固体表面上，在一个小的或很小的体积抵抗弹性变形、塑性变形的能力，是耐磨性能的一种表征。硬度计测试是检查产品质量以及确定合理加工工艺的重要手段，对机械及工程设计具有特别重要的意义。硬度测量值不仅取决于材料本身的性质，同时也取决于测量方法和测量时的条件。洛氏硬度计不同的测量方法或相同的测量方法不同的测量条件，对于同一材料所测得的硬度值，其数值往往不同，甚至是不能相互比较的。每次测量完成后，应及时清理硬度计的探头和样品表面，防止残留物质对后续测量造成干扰，延长仪器寿命。绍兴数显洛氏硬度计厂商
洛氏硬度计使用方法，(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 洛氏硬度计当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。绍兴数显洛氏硬度计厂商硬度计可间接反映材料的强度和耐磨性等性能。
洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试，还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。它的试验数据稳定，精度高于洛氏，其缺点压痕较大，成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂，测量操作和压痕测量都较费时。
显微硬度计使用中标准硬度块的使用规则1、不能损伤支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不进行修磨直接用来支承的话，会使支承面与试台面无法良好的接触影响测量精度，还可能损坏试台面，如果在压头压入过程中发生了移位还可能使压头损坏。2、过期硬度块定期检查，不建议使用过期的硬度块。但是材料硬度有一定的时效性。一般正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效的，硬度并不会发生太大变动，但是按检定周期重新检定一下用起来会更放心。3、硬度块硬度值选择硬度块要尽量选择接近所测试件的硬度范围。但一般的标准硬度块不可能包括全部的硬度范围，所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。显微硬度计硬度块有两个面，测量面和支承面，除了锤击硬度块可用两个面，其它都是不可以的。硬度块的生产都测量面的表面质量和硬度均匀性，硬度块出厂时只标定测量面，支承面硬度不均匀不适合测量。一般标刻有硬度标准值的一面为测量面，锤击布氏硬度块有标定压痕的那面也是测量面。硬度计测量时施加的载荷需准确，按标准规范操作。
显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术，自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。本产品采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合，使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术，配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。显微硬度计使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。操作人员在使用硬度计时，需经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，避免因操作不当引发安全事故。南通全自动硬度计厂商
定期对硬度计进行清洁和保养，包括擦拭仪器表面、润滑运动部件等，可有效提高仪器的稳定性和使用寿命。绍兴数显洛氏硬度计厂商
显微硬度计维氏硬度：试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度：适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。综述，与洛氏硬度相比较，维氏硬度优点如下：①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；②不存在压头变形问题；③显微硬度计压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，精确可靠，硬度值误差较小。维氏硬度缺点：其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。绍兴数显洛氏硬度计厂商