通常情况下材料在高温情况下会变软,可能导致部件之间粘着磨损和材料表面之间的材料相互损伤,使得材料和部件高温服役性能失效。因为显微硬度计硬度测试是一个破坏性的试验,不同温度下材料硬度会随时变化,单一的测试方法无法得到同一试样在不同条件的准确硬度值,所以需要用不同方式去测量不同条件下的材料硬度,个人认为,对于科研来讲,采用维氏硬度来评估材料硬度较洛氏硬度有更可靠、更准确的研究价值。显微硬度计操作简便,可直接读数,且压痕较小,适用于批量、成品生产,但需多点测试,才能保证精度。洛氏硬度:适合硬度较高的金属,比如热处理后的各种合金钢等,要求测试表面平整度较高。硬度计的测量范围应该覆盖所需测试的所有材料硬度。宁波门式布氏硬度计选型
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。硬度计生产厂家定期对硬度计进行清洁和保养,包括擦拭仪器表面、润滑运动部件等,可有效提高仪器的稳定性和使用寿命。
洛氏硬度计压头与试验力的不同组合,构成了洛氏硬度试验的多种标尺。洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 标尺。各种标尺的负荷、压头、 常数 K 的数值及应用范围见表。A 标尺:适应于测量硬度超过 67HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,测量范围为 20-85HRA。 B 标尺:用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为 25-l00HRB。当试样硬度小于 25HRB 时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续 很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于 100HRB 时,由于钢球压头可 能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。
有的客户买了洛氏硬度计,却不知道怎么操作洛氏硬度计,下面是洛氏硬度计操作步骤。洛氏硬度计量较常用的的分为指针式、数显式和全自动洛氏硬度计,下面就3种硬度计,说下操作步骤。指针式分两种,一种是手动洛氏硬度计,一种是电动洛氏硬度计,下面是操作步骤。手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);操作步骤:压头和样品接触,洛氏硬度计大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。特殊测试需求,如高温、低温环境下的硬度测试,需选择对应功能的硬度计以确保测试安全有效。
洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 洛氏硬度计将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。硬度计的探头是与材料直接接触的部分,其质量和精度直接影响测量结果,需定期检查和维护。南京全自动硬度计安装
硬度计选型需考虑材料种类,金属、塑料或橡胶,以确保测试结果的准确性和适用性。宁波门式布氏硬度计选型
按自动化程度分类:①. 手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;②.电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);洛氏硬度计操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。宁波门式布氏硬度计选型