这两种汽车座椅激光焊接工艺都是通过激光光束作用,使得工件表面进行熔化、汽化,过程中所产生的蒸汽反冲压力将熔化材料激出,促使激光作用出的熔融物下陷形成熔池,激光光束使得金属工件进一步熔化和汽化,整个过程中高压蒸汽不断从坑底产生并不断喷出,不断重复的过程中使得小孔逐渐加深,而激光光束也随之一步步深入。激光焊接工艺的产生,很好地代替了传统点焊及弧焊工艺,使得整个座椅零部件焊接工艺有了很大的提升,零件的制造节拍也得到了很好的提高。不久的将来,随着激光焊接技术的不断发展及自动化程度的不断提高,机器人自动化激光焊接技术会在汽车座椅零部件焊接工艺中替代原有的焊接工艺技术。不断研发新型汽车配件,有助于提升汽车行业的竞争力和市场占有率。长宁区原装汽车配件
汽车闭锁器是**名词,本质是汽车门锁控制器。它是为门锁执行机构提供锁止/开启脉冲电流的控制装置。无论何种门锁执行机构都是通过改变执行机构通电电流方向控制连杆左右移动,实现门锁的锁止和开启。闭锁器的种类很多,按其控制原理大致可分为3种门锁控制器。(1)晶体管式:晶体管工闭锁器内部有2个继电器,一个管锁门,一个管开门。继电器由晶体管开关电路控制,综利用电容器的充放电过程控制一定的脉冲电流持续时间,使执行机构完成锁门和开门动作。(2)电容式:该闭锁器利用电容器充放电特性,平时电容器充足电,工作时把它接入控制电路,使电容器放电,使继电器通电而短时吸合,电容器完全放电后,通过继电器的电流中断而使其触点断开,门锁系统不再。(3)车速感应式。装有一个车速为10km/h的感应开关,当车速大于10km/h时,若车门未上锁,驾驶员不需动手,闭锁器自动将门上锁。郑州新能源汽车配件定做专业的汽车配件供应商能够提供一站式采购服务,方便客户快速找到所需配件。
图中:1、底座;2、连接件;3、缓冲弹簧;4、侧腔;5、转轴;6、扭转弹簧;7、板;8、水平板;9、挤压块;10、环形槽;11、底腔;12、第二板;13、联动板;14、缓冲泡沫垫。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种汽车座椅骨架结构,包括底座1,底座1的顶部开设有连接槽,连接槽内滑动安装有连接件2,连接件2的底部焊接有多个缓冲弹簧3,缓冲弹簧3的底端焊接于连接槽的底部内壁上,底座1上开设有两个侧腔4。
受我国汽车行业快速发展的影响,我国汽车模具行业呈现较快增长,市场容量不断扩大。按照日、美等汽车业发达国家的水平计算,到2015年我国模具服务于汽车制造业的比重若能达到40%,则我国汽车模具行业到2015年的总销售额可达700亿元。随着我国汽车产量的逐年递升,内资及外资汽车模具企业在中国汽车市场上大展身手,一定程度上满足了炽热的内需及出口需求,同时也为我国汽车模具行业的升级换代创造了一个良好契机。可见,我国汽车模具产业的前景十分广阔。回顾我国汽车模具的发展历程在模具产业十二五规划中曾明确提出,未来汽车模具行业要向高、精、尖方向发展,这就给当前我国汽车模具的发展提出更高的要求。回顾一路走来的点点滴滴,我国汽车配件的智能化发展,为未来的智能驾驶和车联网提供了可能。
目前而言,汽车座椅激光焊接所选用的骨架焊接方式主要分为两种,即激光搭接焊和激光角接焊,分别作为传统电阻点焊和传统弧焊的替代。其中,汽车座椅激光焊接的搭接焊工艺原理是通过小孔效应使得两层叠加的金属板材表面熔化,进而实现逐渐往下层熔化,与此同时发生的还有激光光束与金属工件的相对运动,终完成熔融物凝固后形成激光焊缝。而激光角接焊的原理是将两个需要焊接的工件按直角摆放,激光束以一定的入射角射入直角连接处,再通过小孔效应原理实现两个工件的金属材质熔化和凝固,进而形成激光焊接的完成。细节决定成败,汽车配件的选择同样关键。宁波通用汽车配件报价
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当塑件的壁厚相差较大时,若将模具浇口开设在壁薄处,这是塑料熔体进入型腔后,不但流动阻力大,而且还易冷却,影响熔体的流动距离,难易保证充填满整个型腔。塑件的壁厚处往往是熔体晚固化的地方,如果浇口开设在壁薄处。那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔,则高速料流经过浇口时,由于受到很高的切应力,将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。长宁区原装汽车配件