SME236L-CII处染800kg化纤布工艺流程1.准备工作:将待染纺织品准备好,如洗净、浸泡、脱水等处理序。2.染料制备:根据染色要求,将染料和辅助剂按一定比例混合制备好在颜料桶内。3.染色机设置:根据纺织品材质和染料特性,设置适当的机器参数,如温度、时间、压力等。4.前处理及染色过程:将800kg化纤布通过进布架,开启喷嘴蝶阀将布匹放入机器的染色槽中,被动提布,布速匀畅。布匹前处理:在40℃左右加入去油灵和液碱,按照每分钟升温2℃升温至130℃保温40分钟,之后按照每分钟降温2℃至70℃出水两次。染色过程:在缸内注入约(浴比1:4~6),启动主泵工作循环充分均匀织物潮湿,在40℃前开启料泵约15分钟内加注好染料。从40℃后盖好缸盖,进行升温,按照每分钟升温1℃,升温至85℃保温10分钟。再进行升温,按每分钟升温1~2℃,升温至110℃保温10分钟,再进行升温按每分钟1~2℃,直至到132℃保温60分钟,此时机缸内的布速可达500米/分钟,运行速度快且稳定。然后降温按照每分钟1~2℃,降至80℃以下可进行布匹取样。此整个过程蒸汽用量约800Kg。5.洗布出缸:将缸内染好的布匹降温80℃以下溢流水洗,进一步水洗,还原清洗等工序。此时染缸共用水约12~14吨。 需要品质染色机供应建议选无锡市华洋染整机械有限公司 !常州双液流染色机供应商
高温气流染色机:操作入布:开动风机运转,提布辊运转,打开工作门,把布头从工作门送进缸内,布头从入布口吸入染布室,然后从染布室出来,回到储布槽。入布完成后停止提布棍和风机运转,把布头和布尾用缝纫机缝织起来,里面埋上小的电磁铁块,以便染布完成后寻找布头方便。:按照工艺要求在颜料桶中加入颜料和水(水的加入量由电脑),需要一定温度的配料,(由电脑)可打开蒸汽加热阀门加热,同时染液泵工作,循环搅拌染液,电脑颜料桶中的染液达到一定温度。:这一阶段可分为:染色和漂洗,染色时开动风机和提布辊,打开喷射I让染液进入喷嘴雾化,让布匹高速循环运转,同时打开定量注料系统,注入染液,布匹开始染色,染色完成后,进行固色处理,在一定温度、一定时间段内分层次加入各种盐类,保持一段时间进行固色,然后排放泄压排出染液,完成染色步骤。漂洗打开进水管路加注清水,进行洗水处理,保持风机、提布、喷嘴的正常工作,再打开喷射II使提布喷淋、洗缸喷淋、缸内洗布管路打开对缸内和布批上的残留染液进行漂洗,设定漂洗时间,漂洗完成后,停机打开工作门,取布样,送样,和样板色进行比对,如果没有色差和其他大问题,即可出缸,如果出现色差。 常州双液流染色机供应商品质染色机供应选无锡市华洋染整机械有限公司 ,需要请电话联系我司哦!
高温气流染色机:
设备的结构本机器分为十二大部分:
1)主缸体
2)缸内布槽
3)雾化室(染色室)
4)提布装置
5)摆布装置
6)风机
7)染料桶及其控制喉路
8)过滤器装置
9)换热器
10)蒸气加热系统
11)清洗和排放系统
12)检测与控制系统
提布轮室风机缸体过滤器装置加料桶换热器主泵组件视灯窗4.1缸体:吸风口Exhaustinlet人孔工作门回水口缸体出入布门4.2出布架出布滚筒出布减速机立柱出布环踏步阶梯出布摆斗底板4.3染液过滤器门盖水泵接口排污口回水口排污口主泵过滤网染液出口4.4换热器染液进口蒸汽、冷水出口压力表口安全阀接口蒸汽、冷水进口膨涨节染液进口压力表口冷凝水热水出口提布观察孔4.5提布装置提布电机喷嘴过滤网4.6换热器过滤装置染液进口染液出口4.7洗布、洗缸喷头组件缸内喷淋液流洗布4.8风机吸风装置风机吸风口风机风机电机
无论是细腻的丝绸、柔软的棉布还是坚韧的化纤面料,染色机都能根据不同的材质特性,调整染色参数,达到染色效果。而且,经过染色机处理的纺织品,色牢度极高,经过多次洗涤和摩擦后,依然能够保持鲜艳的色彩,满足消费者对品质纺织品的需求。 环保先行,践行绿色发展理念在全球环保意识日益增强的背景下,染色机的环保性能也备受关注。新型染色机采用了环保型染料和助剂,减少了有害物质的排放,符合国际环保标准。同时,其先进的废水处理系统能够对染色过程中产生的废水进行有效处理,降低对环境的污染。一些染色机还具备循环用水功能,可以将处理后的废水重新用于染色过程,实现水资源的循环利用,进一步减少了水资源的浪费。 染色机作为纺织印染行业的关键设备,以其高效节能、智能操控、品质优越和环保先行的特点,成为推动行业发展的重要力量。在未来,随着科技的不断进步,染色机必将不断创新和完善,为纺织印染行业带来更多的惊喜和可能,让我们的生活充满更加绚丽多彩的色彩。品质染色机供应请选无锡市华洋染整机械有限公司 ,有需要可以电话联系我司哦!
SME236H-CII(800)型高温高压无导布轮染色机设备技术参数1、设备技术参数:1.1外型尺寸(单位mm):①SME236H-CII(800)型型11340(长)×2450(宽)X3170(高)1.2可染织物的重量:250~300Kg/管1.3总装机功率:①SME236H-CII(800)型装机总功率≦34.05Kw1.4整机重量:①SME236H-CII(800)型整机总量≦5.0吨1.5浴比2.5.1布浴比1:4~51.6带有升降温自动装置1.7带有液位自动检测装置1.8带有染液定量注料系统1.9带有缸内喷洒、自动清洗装置1.10带有布头自动寻找装置1.11带有污水分级排放1.12带有可调节喷嘴1.13微电脑,汉字窗口操作系统1.14大功率电机采用变频调速系统1.15缸内工作压力0.40MPa,工作温度为151℃1.16主缸体材料一般采用316L不锈钢制作。1.17所选用的泵、阀材质均为不锈钢1.18主泵参数:1.18.1功率:①SME236H-CII(800)型30Kw1.18.2转速:1450转/分1.19颜料桶泵:1.19.1功率:2.2kw1.19.2转速:2900转/分三、设备的结构本机器分为十二大部分:1)主缸体2)运行喷嘴3)进布喷嘴4)出步装置(包含出布架)5)反冲装置6)喷淋装置7)染料桶及其喉路8)过滤器装置9)换热器10)蒸气加热系统11)清洗和排放系统12)检测与系统品质染色机供应,选无锡市华洋染整机械有限公司 ,需要可以电话联系我司哦!海门区高温双环松式染色机咨询
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ZJ-2000型碱减量机主要技术参数:本机型号:ZJ-2000型碱减量机内容参数:工作温度≤98℃,织物最大容量~2000Kg,浴比1:6~10,主泵功率30Kw,布速约80-100m/min,升温速度20℃-130℃25~min,降温速度130℃-80℃20min,整机长度~14120mm,整机宽度~3440mm,整机高度~3100mm,设备总量~,主体材质S30408,出布架三、各部结构:1.热交换器2.储碱箱3.小样箱4.箱体5.主泵。槽体采用S30408不锈钢板制造,专门设计独特、新颖的肚槽结构,内侧经过精密抛光,避免损伤织物,储布槽内的隔板槽体分成四室,使织物分道作循环运行而不相互缠绕,头部装有照明灯,设有视镜可观察织物运行情况2、储碱箱储碱箱放置于主箱体的后上部,减少位置占地,合理利用空间,采用了轻量化结构制作,提供了充裕的容量回收和储存染液。3、小样箱前部的小样箱方便进行试样,可以更为便利地通过试样对主箱体内织物情况进行实时了解和分析。4、喷嘴喷嘴为整体腔室结构,通过特殊结构设计,保证喷嘴压力一致,使四室织物能在槽内匀速运转,保证加工的一致性。5、主泵主泵是本机的心脏部件,它与染液和织物在机内高速的循环提供强劲的动力。根据本机的作用要求。 常州双液流染色机供应商
无锡市华洋染整机械有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡市华洋染整机械供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!