工业节能蒸发器系统

进水硬度较高，容易在蒸发器中结垢，结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升，热交换设备中结生的污垢。由于污垢的导热系数极小，结垢会严重影响热交换设备的传热性能，使生产能源消耗量大幅度上升。国内外大量热工试验结果表明，设备传热表面积结1mm厚水垢，热交换设备就会多消耗8%~10%的能源。也就是说，1mm厚的水垢，可以使燃煤锅炉多烧10%的煤炭，从而导致工业产品生产成本费用大幅度上升。一般需要进水进行软化，保证蒸发器在蒸发过程减少结垢风险。除去或减少蒸发原水中的钙盐或镁盐等的过程叫做硬水软化。软化的方法主要有药剂软化法和离子交换法。MVR结晶蒸发器可完全实现自动化运行，极少数的操作工就能满足设备的正常运转，人力成本低。工业节能蒸发器系统

MVR强制循环蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高，在循环泵作用下物料上升到分离器中。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩结晶。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。 北京蒸发器公司强制循环蒸发可解决物料在管道堵塞，适用于各种含固物料。

工业废盐主要来源为化工、制药、印染等行业生产过程中产生的含盐废水处理后的副产物。将废盐转化为可再生资源，减少废物排放，降低环境压力，同时为企业带来经济效益。废盐处理过程中需要解决结晶、分离、干燥等问题，同时需要防止设备腐蚀和堵塞。需要投入大量的设备、人力和能源成本，同时需要支付环保费用。随着环保法规的日益严格，对废盐处理的环保要求也越来越高，需要采取措施满足环保法规要求。MVR技术可以通过降低蒸发温度和提高蒸发效率来实现废盐的结晶，并通过提高蒸发温度和增加蒸发效率来实现废盐的分离。还通过降低蒸发温度和增加蒸发湿度来实现废盐的干燥。

MVR系统出盐步骤如下：1、液位保持在视镜中部，从循环管道取样观察，固含量约10%或仪表密度达到1.2g/cm3即可准备出料。2、取样观察可以出料时，检查出料管线和母液回流管线，查看阀门是否全部打开，检查管线是否畅通。3、将晶浆罐搅拌、母液罐搅拌打开，使搅拌转动，防止盐颗粒沉降将晶浆罐出口堵塞。4、打开离心机。5、将出料泵调到手动，打开出料泵，打开旋流分离器回循环管路球阀，当晶浆罐液位达到400mm时打开晶浆罐下端进离心机阀门，调节出料进晶浆罐球阀和出料循环管线球阀，控制晶浆罐液位，开始出盐。6、出盐过程中，注意观察母液罐液位，当母液罐液位达到400mm左右时，打开母液泵，将母液罐母液排入MVR系统中，控制母液泵出料阀门，维持母液罐液位。相较多效蒸发，停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响小。

垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。垃圾渗沥液的水质一般具有以下特点：1）组成复杂，含多种有机污染物、金属、植物营养素；2）有机物浓度；3）高金属种类复杂，含10多种金属离子；4）氨氮高，变化范围大；5）组成和浓度随季节变化大；目前我国对于渗沥液处理主要有包括生化处理、焚烧处理与浓缩蒸发结晶等处理工艺，MVR蒸发对于垃圾渗沥液处理效果良好，不受温度、PH、进水浓度、进水成分的影响，具有占地少，产水率高、管理方便，调试简单、可随开随停等优点，可对垃圾渗沥液浓水做终端处理。传统多效蒸发器操作人员必须持有压力容器使用资格证而MVR结晶蒸发器只利用电能，不需要安监部门的监管。工业节能蒸发器定制

MVR蒸发器通过复用产生的二次蒸汽来提供蒸发所需热能，这样既减少了对新鲜蒸汽的依赖；工业节能蒸发器系统

MVR蒸发能耗低

本系统采用MVR蒸发工艺，搭配蒸汽压缩机，提供约16℃温差即可满足使用要求，MVR蒸发器通过复用产生的二次蒸汽来提供蒸发所需热能，这样既减少了对新鲜蒸汽的依赖，又降低了因冷却乏气而消耗的循环冷却水，从而大幅度减少了整体能耗，与传统蒸发系统相比，降低了系统的能耗。

易监测维护

系统采用全自动操作控制，通过对变频器调节电机转速，对阀门、流量计、温度、压力以及液位的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警、自动保护系统不受损坏，保持系统动态平衡，若出现故障，系统会自动报警，并显示报警位置，方便检测维护。 工业节能蒸发器系统

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