基层质量极差如混凝土严重起砂(用手搓即掉粉)、空鼓面积>5%、裂缝宽度>1mm 且无法修补,强行施工会导致 3-6 个月内涂层大面积脱落。室外或强紫外线环境如露天停车场、户外广场,阳光直射会使环氧涂层 1-2 年内出现褪色、开裂、粉化。高温或明火频繁区域如厨房灶台周边(明火易烤焦涂层)、锅炉房(长期高温导致涂层软化)、焊接车间(火花会烧穿涂层)。长期浸泡或高湿度环境如游泳池周边(长期积水会渗透基层,导致涂层起鼓)、地下车库低洼易积水区(需先做防水,否则不建议)。用于对抗静电有严格要求的电子行业制造车间、SMT 车间等,具备良好的防静电性能和平整度。无锡纳米硅仿石硬化地坪

安装分隔条:对分隔条进行加工处理,然后根据放样线路,用热熔将分隔条固定在地面上,要求安装牢固、位置准确、线条顺直平整,并用水平尺检查平整度。摊铺材料:按配方准确称取骨料倒入搅拌机内搅拌均匀,再将环氧磨石液料按比例搅拌后倒入立式搅拌机内充分搅拌,然后将搅拌均匀的材料摊铺在地面上,用铺料耙和刮尺刮平,并用抹光机反复抹平压实,小面积或边角处用抹刀抹平压实,注意标高控制。粗磨中磨:面层材料干透后,用金刚磨片干磨地面,磨出骨料和分割条,可洒水降尘,然后使用 50 目、150 目树脂磨片水磨,消除磨痕,控制平整度,打磨完成后将地面清洗干净并晾干。地面补浆:地面晾干后,用吸尘器清洁,然后刮上中涂材料,抛洒 80-120 目石英砂,使用石材翻新机揉搓,封闭大孔隙,清洗表面多余的石英砂。郑州硬化地坪在有尖锐硬物的地方使用时,容易被刮伤,影响美观和使用寿命。

浇筑与找平:将搅拌好的水泥自流平材料迅速倾倒在基层地面上,利用其自身的流动性自动找平。必要时,可以使用刮板等工具辅助刮平,使自流平材料均匀分布在地面上。消泡处理:由于搅拌过程中可能会产生气泡,需要进行消泡处理。可以采用静置消泡、穿钉鞋踩破气泡或使用消泡滚筒等方法,消除自流平层中的气泡,避免影响地面质量。养护与成品保护:施工完成后,要对水泥自流平地坪进行养护,避免人员***和物体碰撞。在养护期间,保持环境温度和湿度适宜,一般养护 24 小时后可进行后续施工,7-14 天后可达到比较好使用性能。
基层处理:施工前要确保基层地面平整、干净、干燥,无油污、灰尘、松散颗粒等杂质。对于不平整的地面,需要进行打磨、修补,以保证自流平材料与基层的良好粘结。材料搅拌:严格按照产品说明书的要求进行材料搅拌,控制好水灰比和搅拌时间,确保材料搅拌均匀,无结块现象。搅拌好的材料应在规定时间内用完,以免影响其性能。施工环境:施工环境温度应控制在 5℃ - 35℃之间,空气湿度在 80% 以下。温度过低或过高都会影响材料的凝结和固化速度,湿度过高容易导致地面出现空鼓、开裂等问题。流平施工:将搅拌好的水泥自流平材料倾倒在地面上,用刮板或的自流平工具将其摊开,让材料自然流平。在流平过程中,要及时用消泡辊筒消除表面的气泡,确保地面平整光滑。应用于工厂车间、仓库、物流中心等场所,能够满足耐磨、耐压、耐化学腐蚀等要求,提高生产效率和环境质量。

细磨地面:补浆干燥固化后,用 300 目树脂磨片进行水磨,磨除补浆表面浆料,消除中磨磨痕,使表面光滑,对局部残留浆斑重点打磨,边角位置用手持式磨机研磨。第二次补浆:用吸尘器清洁地面,用中涂材料配上石英粉反复刮涂浆料,封闭气孔、砂眼,对图案、分域用美纹纸保护后补浆,要求刮涂均匀无漏刮,确保浆料填补充分。精磨地面:补浆干燥固化后,依次使用 500 目、1000 目、2000 目树脂磨片水磨,磨除补浆表面浆料,消除磨痕,使表面光滑,边角位置用手持式磨机研磨。晶面剂辊涂:精磨地面后,在表面平整、光滑无明显孔洞、无水无尘的情况下,将磨石晶面剂材料用辊筒均匀辊涂在环氧磨石表面,封闭表面毛细孔,使表面光滑平整,如需更好的光泽度,也可用高速抛光机再次进行抛光处理。大型仓储式商场、超市的地面,交通特别频繁,需要高耐磨、防尘的地面材料;还有宾馆、酒店的停车场等适用。郑州硬化地坪公司
新浇注的混凝土,至少养护 15 天后再打磨、清洗表面的白碱和浮尘;无锡纳米硅仿石硬化地坪
超高硬度:莫氏硬度可达 8-9 级(接近花岗岩),远高于普通混凝土(3-4 级),能承受叉车、重型机械碾压,耐磨性提升 300% 以上。抗渗抗污:表面孔隙被密封,液体(水、油污、化学试剂)难以渗透,污渍停留在表面,便于清洁。长效耐用:与混凝土基层融为一体,寿命可达 20 年以上,几乎无需翻新,维护成本极低(日常需拖地)。环保无异味:以无机材料为主,无 VOC 释放,适合对环保要求高的场所(如食品车间、学校)。防滑性可控:可通过调整研磨精度控制表面光泽度和摩擦系数,满足不同场景的防滑需求(如车库需适度防滑,展厅可高光)。无锡纳米硅仿石硬化地坪